Kif issolvi l-problema tal-bżieżaq tal-arja fi prodotti li jwaħħlu? Sommarju komprensiv tal-esperjenza ta 'kolla li torbot il-kolla!

Bl-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija tal-istampar, il-kolla mingħajr fili tokkupa pożizzjoni importanti fil-kotba tal-kotba, l-għajnuniet għat-tagħlim, u l-kotba li jorbtu minħabba l-effiċjenza għolja li torbot u l-prezz baxx tagħha. Madankollu, il-problema ta 'bżieżaq ta' l-arja fuq wara ta 'prodotti marbuta li jwaħħlu dejjem ibatu diversi kumpaniji tal-istampar. Din il-kwistjoni mhux biss tnaqqas il-fermezza u l-ħajja tas-servizz tal-kotba, iżda taffettwa wkoll serjament il-kwalità tad-dehra tal-kotba, li twassal għal ilmenti u prospetti tal-klijenti, u tikkawża telf ekonomiku lill-intrapriża.
L-awtur għandu ħafna snin ta 'esperjenza fl-operat ta' linji ta 'konnessjoni ta' twaħħil li jwaħħlu. Permezz ta 'tagħlim kontinwu u f' - analiżi tal-fond tal-proċess kollu ta 'twaħħil li jwaħħal, l-awtur se jesplora l-kawżi ta' bżieżaq ta 'l-arja minn perspettivi multipli bħal tagħmir, proċess, materjali, u operazzjoni, flimkien ma' każijiet ta 'produzzjoni attwali, u jipproponi suġġerimenti għall-ottimizzazzjoni tal-proċess ta' twaħħil li jwaħħal. L-għan huwa li tipprovdi soluzzjonijiet prattiċi u fattibbli għall-industrija tal-istampar u ttejjeb il-kwalità ġenerali tal-prodotti li jwaħħlu.
Il-manifestazzjoni tal-bżieżaq tal-arja fi prodotti li jwaħħlu
Il-bżieżaq ta 'l-arja fi prodotti li jwaħħlu jidhru prinċipalment bħala toqob żgħar ta' xehda ta 'xehda jew bżieżaq żgħar fil-parti ta' fuq u ta 'isfel tal-ktieb, u hemm sensazzjoni ta' inugwaljanza meta tagħfas id-dahar tal-ktieb bil-forza. Il-manifestazzjonijiet speċifiċi huma kif ġej:
01 / Distribuzzjoni irregolari ta 'kolla ta' tidwib sħun
Kif muri fil-Figura 1, fis-saff tal-kolla vulkanizzat, hemm vojt ovvju ffurmat minn bżieżaq, jew tikek vojta f'xi żoni li huma kompletament mikxufa minn kolla ta 'tidwib sħun. Il-bżieżaq jikkawżaw żona ta 'rbit insuffiċjenti fiż-żona, u l-parti vojta titlef kompletament il-forza ta' rbit tagħha. Billi tnaqqas il-ktieb min-nofs tad-dahar, jista 'jidher li m'hemm l-ebda kopertura ta' kolla sħuna jew il-kolla ta 'tidwib sħun mhix solida f'xi żoni ta' wara, u hemm vojt.
Figura 1: Il-kolla fuq wara tal-ktieb hija rqiqa u għandha vojt
02 / Ħxuna tas-saff tal-kolla inkonsistenti
Din il-kwistjoni tikkawża li l-wiċċ tal-ktieb jerġa 'jkun irregolari (immewġin), manifestat bħala undulazzjonijiet irregolari, goffi, jew depressjonijiet fuq il-wiċċ vulkanizzat tal-ktieb lura, m'għadux fi stat lixx u uniformi (kif muri fil-Figura 2), u jista' jkun hemm ukoll differenzi sinifikanti fil-ħxuna tas-saff tal-adeżiv fuq il-parti ta 'fuq u ta' isfel tal-ktieb (kif jidher fil-figura 3).

Figura 2: Il-wiċċ tal-ktieb lura huwa irregolari u irregolari

Hemm differenza sinifikanti fil-ħxuna tas-saff tal-kolla bejn in-naħa ta 'fuq u ta' isfel tal-Figura 3
L-impatt tal-bżieżaq tal-arja fuq il-kwalità tal-prodotti marbuta
01 / taffettwa d-dehra tal-prodott
Wieħed huwa li jikkawża l-inugwaljanza ġenerali jew id-depressjoni parzjali tal-ktieb lura, li taffettwa l-flatness u s-sbuħija ġenerali tal-ktieb lura. It-tieni huma l-bżieżaq tal-arja fis-sema u s-saqajn, li jaffettwaw is-sensi tal-qari tal-klijenti jew tal-qarrejja.
02 / Kavitazzjoni severa taffettwa l-fermezza
Bżieżaq severi tal-arja jiffurmaw kolla vojta, u jagħmlu l-paġni faċli biex jiġu separati, nieqsa mill-fermezza, u jonqsu milli jissodisfaw l-istandards tal-ittestjar tat-tensjoni. F'każijiet severi, jista 'jikkawża inċidenti ta' kwalità serja bħal ksur ta 'wara l-kotba u paġni maħlula.
03 / li jikkawżaw qligħ u ilmenti tal-klijenti
Bżieżaq ikbar minn 1mm fid-daqs fil-parti ta 'fuq u ta' isfel tal-prodott jistgħu jirriżultaw f'ritorni tal-klijenti, ilmenti, jew anke penali, li jistgħu jaffettwaw ir-reputazzjoni tal-kumpanija. Jekk il-bżieżaq tal-ajru huma partikolarment severi, il-prodott se jkun iġġudikat bħala mhux kwalifikat fl-ispezzjoni tal-kwalità, li se jkollu impatt serju fuq ir-reputazzjoni tal-intrapriża.
Analiżi tal-kawżi tal-bżieżaq tal-arja fi prodotti li jwaħħlu
01 / Aġġustament mhux xieraq tal-mekkaniżmu tal-inkullar
(1) Kontroll mhux xieraq tat-temperatura tal-kolla: temperatura li teħel eċċessiva jew insuffiċjenti tista 'taffettwa direttament il-fluwidità u l-viskożità ta' kolla ta 'tidwib sħun, li tirriżulta f'kisja irregolari u taffettwa l-kwalità tal-kisi tal-qalba tal-kotba. Id-differenza fin-numru ta 'folji stampati tista' wkoll taffettwa l-ikkurar u l-ħin tat-tkessiħ ta 'kolla ta' tidwib sħun, u għalhekk huwa meħtieġ li tiġi aġġustata t-temperatura li teħel skond il-bidliet fit-temperatura staġjonali u ambjentali.
(2) Pożizzjoni ta 'għoli mhux xieraq tar-rota tal-kolla: Jekk ir-rota tal-kolla hija għolja wisq jew baxxa wisq, tikkawża distribuzzjoni irregolari ta' kolla ta 'tidwib sħun, li tirriżulta fi kolla vojta u taffettwa s-saħħa tat-twaħħil tal-ktieb.
(3) Ħxuna mhux xierqa u viskożità ta 'kolla ta' tidwib sħun: il-ħxuna tal-kisi għandha tiġi aġġustata skont il-ħxuna tal-ktieb, ġeneralment ikkontrollata fil-firxa ta '1.0 ± 0.2mm (aġġustata skond il-ħxuna tal-qalba tal-ktieb, kif muri fil-Figura 4 fejn il-ħxuna tas-saff li teħel hija rqiqa wisq). Il-viskożità mhux xierqa ta 'kolla ta' tidwib sħun tista 'taffettwa wkoll l-uniformità u l-adeżjoni tal-kisi.

Figura 4: Il-ħxuna tas-saff tal-kolla hija rqiqa wisq
(4) Jekk ir-rota tal-kolla tinkiser fil-pożizzjoni ħażina, din tikkawża nuqqas ta 'kolla fuq wara tal-ktieb (kif muri fil-Figura 5).

Il-pożizzjoni tal-gomma miksura fuq ir-rota tal-gomma fil-Figura 5 mhix eżatta, u m'hemm l-ebda likwidu li jwaħħal fis-sieq
02 / Aġġustament mhux xieraq tat-tħin lura tal-cutter
(1) Ix-xafra ta 'wara tat-tħin tintlibes ħafna, u jekk il-wiċċ tal-ktieb lura wara t-tħin ma jkunx mitħun nadif, irregolari, jew ikollu frammenti mitħun, dan jaffettwa l-kwalità tal-kisi li jwaħħal (kif muri fil-Figura 6).

Figura 6: Il-wiċċ tal-ktieb lura mhux mitħun nadif
(2) Id-distakk bejn ix-xafra ta 'wara tat-tħin u l-pjanċa tal-pressjoni hija kbira wisq, li tista' tikkawża li t-tmiem tal-blokka tal-kotba jitgħawweġ u jirriżulta f'livell irregolari.
(3) Aġġustament mhux xieraq tad-distanza vertikali mill-pjan orizzontali tax-xafra ta 'wara tat-tħin sal-morsa tal-ktieb: Jekk id-distanza hija kbira wisq, il-parti esposta tat-twaħħil se tkun nieqsa minn ċertu ammont ta' pressjoni tat-tensjoni, li tikkawża laxkità bejn il-karti tal-karti, iżżid il-fond tal-penetrazzjoni tal-adeżiv ta 'tidwib sħun, u żżid il-ħxuna tad-dahar tal-ktieb. Dan se jikkawża li l-ħxuna tat-twaħħil tkun ogħla minn dik ta 'l-inċiżjoni, li tirriżulta f'difetti bħal bżieżaq ta' l-arja, creases, u tikmix tal-pruwa fuq il-ktieb lura, u wkoll tagħmilha diffiċli biex tnaqqas il-prodott lest; Jekk id-distanza hija żgħira wisq, din taffettwa l-fond tal-penetrazzjoni ta 'kolla ta' tidwib sħun u taffettwa s-saħħa tat-twaħħil.
03 / Aġġustament insuffiċjenti tal-mekkaniżmu li jifforma palletizing
(1) Għoli jew bilanċ mhux xieraq tal-mekkaniżmu ta 'palletizing: Jekk il-bżieżaq kollha jidhru fuq wara tal-ktieb, l-għoli tal-mekkaniżmu ta' palletizing jeħtieġ li jiġi aġġustat; Jekk hemm bżieżaq ta 'l-arja fil-parti ta' fuq jew ta 'isfel ta' l-art, għandu jintuża livell biex jiġi aġġustat il-bilanċ ta 'l-appoġġ.
(2) Meta l-ħin tal-azzjoni tal-ikklampjar tal-mekkaniżmu li jifforma palletizing ma jaqbilx: "l-ewwel, imbagħad morsa", "clamp l-ewwel, imbagħad top", jew "simultanjament clamp", jista 'wkoll jikkawża bżieżaq ta' l-arja. F'dan iż-żmien, huwa meħtieġ li jiġi aġġustat il-ħin tal-azzjoni tal-ikklampjar tal-palletizing.
04 / għażla u tiwi tal-karta mhux xierqa
(1) Karta ħafifa: Karta ħafifa hija aktar artab minn karta laminata ordinarja, u l-paġni mhumiex kompletament iċċattjati, li jiffurmaw bwiet ta 'l-arja li jistgħu faċilment jikkawżaw bżieżaq ta' l-arja fuq wara tal-ktieb.
(2) Id-differenza fil-piż tal-karta bejn il-qoxra u t-test prinċipali: Uża karta b'piż ta '200g / m2 jew aktar għall-qoxra waqt li tuża karta b'piż ta' 65g / m2 jew inqas għat-test prinċipali tista 'tikkawża li l-qoxra tkaxkar il-kontenut wara li tkun ġiet issettjata, li tirriżulta f'biċċiet ta' arja fuq wara tal-ktieb.
(3) Folding u stivar mhux xieraq: tiwi jew stivar mhux xieraq jistgħu jikkawżaw creases jew uċuħ irregolari fuq il-kopertura tal-ktieb (speċjalment dahar tal-kotba mgħawweġ), li jista 'jirriżulta f'adeżjoni irregolari ta' kolla ta 'tidwib sħun u formazzjoni ta' vojt fuq il-ktieb lura.
05 / Aġġustament mhux xieraq ta 'slot
(1) L-ispazjar u l-fond tal-iskanalaturi ma jissodisfawx ir-rekwiżiti standard, li jistgħu jwasslu għal mili insuffiċjenti tal-kolla fuq wara tal-ktieb, li jirriżultaw fi bżieżaq tal-arja fuq wara tal-ktieb.
(2) Is-sikkina slotting tintlibes severament, u l-fond tas-slott fuq il-wiċċ ta 'wara tal-ktieb ivarja. Adeżiv ta 'tidwib sħun mhux faċli biex timla, li se taffettwa l-kwalità tal-kisi li jwaħħal (kif muri fil-Figura 7).

Figura 7: Is-sikkina slotting tintlibes ħafna, u l-fond tas-slott fuq in-naħa ta 'wara tal-ktieb ivarja
(3) L-angolu bejn is-sikkina slotting u l-ktieb ta 'wara mhuwiex korrett, li jista' jikkawża ruttam tal-karti u xagħar tal-karti biex jimblokka l-islott wara slott, li jagħmilha impossibbli għall-kolla ta 'tidwib sħun biex tippenetra fl-islott, li tirriżulta fi kolla insuffiċjenti u mhux unifikata fuq il-ktieb ta' wara, li twassal għal bżieżaq ta 'l-arja fuq id-dahar tal-ktieb.
06 / Aġġustament inkonsistenti tal-forza tal-ikklampjar tal-klipp tal-kotba
Meta l-forza tal-ikklampjar ta 'kull klipp tal-ktieb fil-magna li torbot il-kolla tkun inkonsistenti, il-qalba tal-ktieb tista' tiġi mkaxkra faċilment mill-pjanċa tal-pressjoni permezz tal-istazzjon ta 'wara tat-tħin fil-klipp tal-ktieb bi pressjoni żgħira wisq, u tikkawża li t-tħin lura jkun irregolari (inklinat). Wara li tgħaddi mill-kanal, il-fond tal-kanal ta 'quddiem u ta' wara tal-qalba tal-ktieb se jkun inkonsistenti, u l-forza ta 'sostenn se tkun żbilanċjata wkoll, li tirriżulta f'biċċiet ta' l-arja fuq wara tal-ktieb.
07 / Użu mhux xieraq ta 'kolla ta' tidwib sħun
(1) Mhux tagħżel it-tip korrett ta 'kolla ta' tidwib sħun ibbażat fuq it-tip ta 'karta: Tipi differenti ta' karta għandhom jużaw it-tip korrispondenti ta 'kolla ta' tidwib sħun, bħal karta tar-ramm, li għandha tuża kolla tal-pjanċa tar-ram. It-taħlit ta 'tipi differenti ta' kolla ta 'tidwib sħun mhux permess (il-borma tal-kolla għandha titnaddaf sewwa meta tinbidel il-kolla), inkella se tikkawża kolla irregolari fuq wara tal-ktieb, li tirriżulta f'biċċiet.
(2) Il-veloċità tal-magna ma taqbilx mal-kolla ta 'tidwib sħun: il-ħin tat-tqaddid ta' l-għoli tal-veloċità - huwa 3 - 5 sekondi u l-ħin tal-ftuħ huwa 5-7 sekondi; Il-ħin tat-tqaddid ta 'kolla b'veloċità baxxa huwa ta' 8-13 sekondi u l-ħin tal-ftuħ huwa ta '9-15 sekondi. Għażla mhux xierqa ta 'kolla ta' tidwib jaħraq, ħin ta 'tqaddid mgħaġġel jew bil-mod wisq u ħin ta' ftuħ, tista 'taffettwa wkoll il-kwalità tal-kolla u tikkawża bżieżaq ta' l-arja.
(3) Kwalità instabbli ta 'kolla ta' tidwib sħun: Xi kolla sħuna ta 'tidwib għandhom kwalità ħażina u impuritajiet għoljin, li jistgħu jikkawżaw impuritajiet li jaderixxu mal-virga tat-tisħin tal-borma tal-kolla jew jimblokkaw il-pajp tal-gomma u r-rota, li jirriżultaw f'ilma irregolari u l-ġenerazzjoni ta' bżieżaq ta 'l-arja.
Soluzzjoni għall-bżieżaq tal-arja fi prodotti li jwaħħlu
01 / Ottimizzazzjoni u Aġġustament tal-Istandards tal-Mekkaniżmu li Jwaħħal
(1) Aġġusta t-temperatura tal-kolla: Aġġusta t-temperatura tal-kolla skont it-temperatura ambjentali biex tiżgura li d-differenza fit-temperatura tkun ikkontrollata fi ħdan ± 5 grad. Pereżempju, it-temperatura tal-kolla tista 'tiġi ssettjata għal 160 grad fis-sajf u tiżdied għal 170 grad fix-xitwa.
(2) Aġġusta l-għoli tal-pożizzjoni tar-rota tal-gomma: iċċekkja u aġġusta l-għoli tar-rota ta 'fuq tal-gomma u r-rota uniformi tal-gomma biex tiżgura li l-pressjoni tar-rota tal-gomma hija uniformi u xierqa, billi tevita li tkun għolja wisq jew baxxa wisq.
Suġġeriment għal 1 # Bottom Clue Pot: Id-distanza bejn l-ewwel rota tal-kolla u l-qalba tal-ktieb hija 0.50-0.80mm; Id-distanza bejn it-2 rota tal-kolla u l-qalba tal-ktieb hija 0.80-1.00mm; u d-distanza bejn ir-rota tal-kolla uniformi u l-qalba tal-ktieb hija 0.85-0.90mm.
Suġġeriment għal 2 # borma tal-kolla tal-qiegħ: Id-distanza bejn l-ewwel rota tal-kolla u l-qalba tal-ktieb hija 0.80-1.00mm; Id-distanza bejn it-2 rota tal-kolla u l-qalba tal-ktieb hija 1.80-2.00mm; U d-distanza bejn ir-rota tal-kolla uniformi u l-qalba tal-ktieb hija ta 'madwar 2.00mm

(3) Ottimizza l-ħxuna u l-viskożità ta 'kolla ta' tidwib sħun: Aġġusta l-ħxuna tal-kisi skond il-ħxuna tal-ktieb, agħżel kolla stabbli ta 'dewweb sħun ta' tidwib, u aġġusta l-pożizzjoni tat-tkissir tar-rota tal-kolla. Il-ħxuna tal-ktieb, il-ħxuna tas-saff tal-kolla, u r-referenza għall-istruzzjonijiet huma kif ġej: Jekk il-ħxuna tal-ktieb hija inqas minn 10mm, il-ħxuna rakkomandata tas-saff tal-kolla hija 0.6-1.0mm. Kotba rqaq għandhom jevitaw it-twebbis tas-sinsla minħabba ħxuna eċċessiva tas-saff tal-kolla; Il-ħxuna tal-ktieb hija 10-30mm, u l-ħxuna rakkomandata tas-saff tal-kolla hija 1.0-1.5mm. Għal kotba ta 'ħxuna medja, huwa meħtieġ li titqies kemm il-permeabilità kif ukoll is-saħħa tal-kolla ta' tidwib sħun; Jekk il-ħxuna tal-ktieb hija akbar minn 30mm, huwa rrakkomandat li tuża ħxuna tas-saff tal-kolla ta '1.5-2.0mm. Għal kotba ħoxnin, huwa meħtieġ li jiżdied l-ammont ta 'kolla biex timla l-kanal tal-kotba, u wkoll biex tikkoopera mal-proċess tal-ġbid tal-kanal (fond tal-kanal akbar minn jew daqs 1.5mm).
02 / Titjib tal-proċess ta 'wara tat-tħin
(1) Spezzjona regolarment ix-xafra ta 'wara tat-tħin: l-istandard ta' spezzjoni huwa li d-dehra hija ħielsa minn difetti, it-tarf tax-xafra ma jkunx passivat, u l-effett tat-tħin (ktieb ta 'wara tal-ktieb, ħruxija) u parametri tal-proċess (konsistenza fil-fond) huma verifikati b'mod komprensiv. Jekk meħtieġ, ix-xafra tista 'tiġi mitħuna jew mibdula (kif muri fil-Figura 8).

Figura 8 Spezzjoni regolari tat-tarf tax-xafra tad-dahar tat-tħin
(2) Aġġusta d-distakk bejn il-cutter tad-dahar tat-tħin u l-pjanċa tal-pressjoni: Aġġusta d-distakk bejn il-cutters ta 'quddiem u ta' wara u x-xafra ta 'wara tat-tħin għal 0.1-0.3mm (ibbażata fuq il-kejl attwali b'qafla ta' senser), b'massimu ta '0.3mm, biex tiżgura li l-ktieb mitħun huwa ċatt (kif muri fil-Figura 9).

Figura 9 Aġġusta d-distakk bejn il-cutter tad-dahar tat-tħin u l-pjanċa tal-pressjoni
(3) Ikkoreġi d-distanza vertikali mill-pjan orizzontali tal-cutter tat-tħin ta 'wara sat-tarf t'isfel tal-klipp tal-ktieb: ikkoreġi b'mod korrett il-parti esposta tal-klipp tal-ktieb fil-ktieb li jorbot il-qalba, ġeneralment irrakkomandat li jkun 10mm. Il-parti esposta tal-ammont li jorbot=Ammont tat-tħin +10 mm. Jekk il-parti esposta tat-twaħħil hija ta '13mm, allura l-ammont tat-tħin huwa ta' 3mm.
(4) Fond tat-tħin: Ġeneralment, il-ħxuna tal-karta hija 1.5-3.0mm (karta 80g / m2 hija ta 'madwar 2.0-2.5mm ħoxna). Ħu qlub tal-kotba tal-iskart għat-tħin tal-prova u iċċekkja jekk il-fond tat-tħin huwiex uniformi (differenza fil-fond inqas minn jew daqs 0.1mm hi kwalifikata).
03 / Aġġustament tal-mekkaniżmu li jifforma palletizing
(1) Aġġusta l-għoli tal-mekkaniżmu li jifforma palletizing: Aġġusta l-għoli tal-mekkaniżmu li jifforma palletizing skont l-ammont ta 'estensjoni tal-pjastra tal-kotba. Meta tieħu l-mudell ta 'preċiżjoni Cambridge 12000 bħala eżempju, il-qalba tal-ktieb ta' wara mitħuna titwaqqaf f'pożizzjoni żero 'l fuq mill-mejda tal-imballaġġ. F'dan iż-żmien, it-tabella tal-imballaġġ tinsab fl-ogħla punt, u d-distanza mill-wiċċ tax-xogħol tal-inserzjoni tal-ferrovija tal-gwida għall-pjanċa baxxa - tal-vultaġġ tat-tabella tal-imballaġġ hija 138.5mm, bi żball ta '0.1mm. F'dan iż-żmien, l-għoli tal-mekkaniżmu tal-iffurmar ta 'appoġġ huwa daqstant solidu daqs il-ktieb lura wara l-inkullar.
(2) Aġġusta l-bilanċ tal-mekkaniżmu li jifforma palletizing: Aġġusta l-bilanċ tal-palletizing skond il-pożizzjoni tal-bżieżaq ta 'l-arja fuq in-naħa ta' fuq u ta 'isfel tal-ktieb, billi tiżgura li tifforma uniformi tal-ktieb lura bi żball minn quddiem għal wara ta' 0.1mm (kif muri fil-Figura 10).

Figura 10 Aġġustament tal-bilanċ tal-mekkaniżmu li jifforma palletizing
04 / Miżuri tal-proċess tal-ottimizzazzjoni tal-karta
(1) miżuri ta 'ottimizzazzjoni għal karta ħafifa: huwa meħtieġ li tikkompatta u tgħaqqad karta ħafifa qabel ma torbot, u tħalliha għal aktar minn 8 sigħat; Agħżel il-kolla xierqa ta 'tidwib sħun; Aġġusta l-veloċità, il-pressjoni, u parametri oħra tal-magna li torbot kif suppost biex tiżgura li l-kolla ta 'tidwib sħun tkun imqassma b'mod uniformi u ppenetrat għal kollox.
(2) Kontroll tal-flatness tat-tikketti tal-kotba: Aġġusta l-livell tal-pjattaforma tat-tikketta tal-ktieb biex tiżgura l-flatness tad-dahar tat-tħin u l-fond tal-kanal, u tiżgura li t-tikketti tal-ktieb huma puliti, mingħajr tikmix jew curls.
(3) Fl-istadju bikri tal-komunikazzjoni mad-dar tal-pubblikazzjoni, huwa rrakkomandat li titnaqqas l-użu tal-karta b'differenza sinifikanti fil-piż bejn il-qoxra u l-qalba tal-ktieb meta tagħżel materjali għad-disinn. Jekk tabilħaqq huwa meħtieġ matul il-proċess tad-disinn, huwa rrakkomandat li jiżdied l-użu ta 'inserzjonijiet jew inforor biex jgħaddi t-tensjoni bejn it-tnejn.
05 / Aġġustament tal-Mekkaniżmu ta 'Slot
(1) Iżżid il-fond tal-kanal għal madwar 1.2mm u żgura li l-kolla ta 'tidwib sħun tippenetra kompletament fil-kanal.
(2) tikkontrolla l-ispazjar tal-islott bejn 5.0-7.0mm.
(3) Spezzjona regolarment u ibdel il-cutter tal-kanal ta 'wara tat-tħin u l-blokka tal-shear tat-tħin lura fil-ħin.
(4) ir-rekwiżit standard għall-ispazjar ta 'slot huwa 5.0-7.0mm; Ir-rekwiżit standard għall-fond tal-islott huwa 1.5 ± 0.5mm.
06 / Ktieb Aġġustament tal-Forza tal-ikklampjar tal-Ktieb
(1) Iddetermina r-relazzjoni bejn il-ħxuna tal-ktieb u l-forza tal-ikklampjar, b'referenza għall-istandards murija fit-Tabella 1.
Tabella 1 Relazzjoni bejn il-ħxuna tal-ktieb u l-forza tal-ikklampjar

(2) Apparati differenti jistgħu jindividwaw id-dejta tal-kotba permezz ta 'sensuri tal-ħxuna, u l-kontrollur jaqbel awtomatikament mal-ispostament tal-pjanċa tal-ikklampjar biex jikkontrolla b'mod preċiż id-distakk tal-ikklampjar. Pereżempju, meta tinstab ħxuna tal-ktieb ta '15mm, il-pjanċa tal-ikklampjar timxi għal vojt ta' 15mm + ammont ta 'kumpens li jwaħħal (madwar 0.5mm). Jew billi taġġusta l-pressjoni tar-rebbiegħa tat-torsjoni ta 'kull klipp tal-ktieb fuq il-host, il-forza tal-ikklampjar ta' kull klipp tal-ktieb tista 'ssir konsistenti.
(3) Jekk il-jinxtorob tal-qalba tal-ktieb wara l-ikklampjar huwa inqas minn jew daqs 2.5mm, huwa kkwalifikat. Id-dahar tal-ktieb huwa spezzjonat bl-addoċċ għal difetti bħal tikmix, bżieżaq, għeruq tal-kolla esposti, u kolla ta 'overflow.
Is-soluzzjoni għall-problema tal-bżieżaq tal-arja fi prodotti li jwaħħlu teħtieġ li tibda minn aspetti multipli bħal tagħmir, proċess, materjali, u tħaddim. Permezz ta 'analiżi sistematika u ottimizzazzjoni, l-istabbiltà tal-kwalità tal-prodott li teħel tista' titjieb b'mod effettiv. Is-soluzzjoni deskritta f'dan l-artikolu ġiet ivvalidata fil-produzzjoni attwali, bil-għan li tipprovdi ideat għal sħabhom biex isolvu problemi ta 'proċess li jorbtu mingħajr fili, u għandha valur ta' referenza għall-mexxejja tal-magni li jorbtu u tekniċi ta 'kwalità.