Kif tikseb stampar ta'-kwalità għolja

Il-gazzetti ta'-kwalità għolja għandu jkollhom stampi jleqqu, kulur sħiħ tal-linka ta' karattri Ċiniżi, u kontorni ċari tal-puplesija, u d-dehra ġenerali għandha tkun pjaċevoli għall-għajn. Biex jintlaħaq dan il-għan, huwa diffiċli li tiddependi fuq id-dipartiment tal-istampar waħdu, u l-kontroll tal-proċess kollu għandu jissaħħaħ biex jistampa gazzetti li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kwalità. Il-punti ta' kontroll speċifiċi huma kif ġej.

Link tat-tipa tad-disinn

L-istampar tal-gazzetti normalment isir mid-dipartiment tal-istampar editorjali, u l-unità tal-istampar tirċievi l-aktar fajls mhux-editjabbli li jkunu ġew konvertiti f'format PS jew format PDF. Minħabba li l-edituri tat-tipa huma profiċjenti fl-ispeċifikazzjonijiet tat-tipa, jistgħu mhux bilfors jifhmu l-prinċipji tal-istampar, għalhekk id-dokumenti prodotti jistgħu ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tal-istampar. Id-dipartiment editorjali jemmen li d-disinn u l-arranġament ta 'effetti speċjali exquisite ħafna, iżda l-effett wara l-istampar huwa devjat mill-aspettattivi, u dan it-tip ta' problema ħafna drabi ma jkunx ikkawżat mill-operat tal-unità tal-istampar, iżda l-problema fir-rabta tad-disinn tat-tipa.

Pereżempju, f'termini ta 'kulur, il-persunal tad-dipartiment tal-editjar spiss juża l-mod RGB meta jipproċessa immaġini fuq kompjuters, li għandu firxa wiesgħa ta' kuluri u kuluri vivaċi. Madankollu, il-proċess tal-istampar jadotta l-mod CMYK komuni globalment, u l-firxa tal-kuluri mhix wiesgħa daqs il-mod RGB. Immaġini tal-format RGB jeħtieġ li jiġu kkonvertiti għall-modalità CMYK qabel l-istampar, u l-kompressjoni tal-firxa tal-kulur tikkawża li l-kulur tal-prodott stampat ikun inqas ħaj minn dak tal-fajls elettroniċi, li huwa fenomenu normali u mhux problema ta 'kwalità tal-istampar. Ibbażat fuq il-karatteristiċi tal-proċess tal-istampar, id-dipartiment editorjali jeħtieġ li jiffoka fuq il-kwistjonijiet li ġejjin:

(1) Oqgħod attent għall-modi tal-kulur li jinbidlu. Waqt l-istampar, l-istampi kollha għandhom jiġu kkonvertiti għall-modalità CMYK biex jiġi evitat it-telf ta 'informazzjoni kkawżat mill-konverżjoni sfurzata tal-modalità tal-kulur mill-persunal tal-unità tal-istampar.

(2) Ikkontrolla l-gradazzjoni tal-istampa u l-ammont totali tal-linka. Meta tipproċessa l-istampa, huwa meħtieġ li tiftaħ il-kuntrast tal-istampa, sabiex il-gradazzjoni ta 'kull livell tkun imqassma b'mod uniformi, u tevita li l-istampa tkun qawwi wisq jew skur wisq. L-istampa bil-kulur għandha tiżgura li l-kontenut totali tal-linka tal-linka tal-overprint huwa inqas minn 260%. Stampi bl-iswed bħala l-kulur prinċipali għandhom jiġu kkonvertiti għal toni griż, u tevita l-użu ta 'erba' -kulur iswed sintetiku, sabiex tevita li tnaqqas il-veloċità tat-tnixxif tal-linka matul il-proċess tal-istampar minħabba l-akkumulazzjoni tal-linka, li tirriżulta fi tħakkik u tkaxkir.

(3) Ipproċessar raġonevoli ta 'stampi. Fil-proċess ta 'stampar ta' stampi, jekk il-proporzjon ta 'pjanċi blu u iswed huwa kbir, l-effett ta' l-istampar ikun ħafna agħar minn dak muri fuq l-iskrin tal-kompjuter. Din is-sitwazzjoni hija prinċipalment minħabba n-natura skura tal-linka blu u sewda u l-espansjoni tat-tikek. Il-kulur tal-verżjonijiet blu u iswed huwa skur wisq, li jikkawża li tiżdied il-proporzjon taż-żoni skuri tal-istampa, u l-livell tal-immaġni mhuwiex ċar, u jagħmilha faċli biex titwaħħal il-verżjoni. Għalhekk, meta tipproċessa stampi, jekk l-ammont ta 'pjanċi blu u iswed huwa kbir wisq, għandu jitnaqqas b'mod xieraq (huwa rakkomandat li jitnaqqas b'madwar 15%).

(4) Oqgħod attent għat-tqegħid ta 'l-istampa. Meta tipografija, tirranġax stampi b'toni u stili kontrastanti kbar fl-istess żona tat-taħlit tal-linka fl-istess ħin. Matul il-proċess tal-istampar, l-ammont ta 'linka fl-istess pożizzjoni huwa kkontrollat ​​mill-istess sett ta' ċwievet tal-linka. Jekk żewġ stampi b'kuntrasti qawwija tal-kulur huma fl-istess sett ta 'mogħdijiet tal-linka, huwa diffiċli li titqies ir-riproduzzjoni tal-kulur ta' stili differenti ta 'stampi fl-istess ħin.

(5) Irranġa b'mod raġonevoli l-blokki tal-kulur tal-qasam. L-intestaturi tal-qasam jew il-vireg tal-kulur ta 'żona kbira huma komunement użati fl-editjar u t-tipa biex itejbu l-appell viżwali, iżda disinji bħal dawn huma suxxettibbli għall-istivar, il-fjoritura u t-tħin waqt l-istampar. Għalhekk, huwa rakkomandat li tuża aktar minn 90% deep web biex tissostitwixxi d-disinn tal-qasam, u ttejjeb l-effett tal-istampar billi tissettja d-densità tal-kulur b'mod raġonevoli.

(6) Itejb id-disinn tal-dell tal-istampa. Jekk il-mudell tal-dell tal-istampa huwa qrib wisq tal-kulur tal-isfond, id-dell jista 'ma jkunx ovvju jew mhux rikonoxxibbli wara l-istampar, minħabba li l-kulur tal-isfond huwa skur wisq, u jagħmilha diffiċli biex jiġu ppreżentati t-tikek tal-dell.

(7) Evita problemi ta' overprinting fit-test. Skont l-istandards tal-industrija, l-iżball ta 'overprinting ta' kwalunkwe żewġ kuluri ta 'gazzetti bil-kulur għandu jkun inqas minn 0.15mm. Dan huwa minħabba l-fatt li hemm ċerta tensjoni fil-karta tal-gazzetti, u bidliet ħfief fit-tensjoni waqt l-istampar jistgħu jikkawżaw devjazzjonijiet ta 'l-istampar żejjed, għalhekk l-użu ta' test ta 'erba-kulur għandu jiġi minimizzat, u huwa aħjar li tuża test monokromu biex tevita problemi ta' stampar żejjed li jikkawżaw test mhux ċar.

(8) Agħżel it-tip tat-tipa b'mod raġonevoli. Il-korp tal-gazzetta huwa aħjar li juża l-font Bao Song, u xi edituri jagħżlu fonts oħra għall-insegwiment tal-personalità, li huma sbieħ meta jintwerew fuq l-iskrin, iżda matul il-proċess tal-istampar, huma affettwati mill-espansjoni tat-tikek u l-akkumulazzjoni tal-linka, u huma suxxettibbli għal problemi bħal "grif miksur" u "pjanċi pasted". Dan huwa minħabba l-assorbiment qawwi tal-linka u l-ħruxija għolja tal-wiċċ tal-karta tal-gazzetti, li tikkawża li l-puplesiji tat-tipa jsiru eħxen jew saħansitra pasted flimkien, filwaqt li l-istruttura tal-puplesiji tat-tipa Baosong hija sempliċi, orizzontali u rqiqa u vertikali, li jistgħu jadattaw għall-karatteristiċi tal-materjal tal-karta tal-gazzetti, jirreżistu b'mod effettiv l-assorbiment irregolari tal-linka billi jnaqqas id-difetti tal-karta b'mod ċar fil-fibers, iddistingwi wkoll difetti żgħar daqsijiet.

Għamil tal-pjanċi

Fil-preżent, it-teknoloġija tat-teħid tal-pjanċa diretta tal-kompjuter (CTP) intużat ħafna fit-teħid tal-pjanċa tal-gazzetti, u l-produzzjoni tal-film tradizzjonali u l-proċess tat-tnixxif tal-pjanċa ġew eliminati. It-teħid tal-pjanċa CTP għandu l-vantaġġi ta 'veloċità ta' produzzjoni mgħaġġla, preċiżjoni għolja, deformazzjoni żgħira tan-netwerk, kwalità stabbli u iffrankar ta 'ħaddiema, iżda għandu rekwiżiti għoljin għall-operaturi, u huwa meħtieġ li jkun hemm ħakma fil--fond tal-proċess ta' impożizzjoni u għarfien dwar il-manutenzjoni tal-ħardwer, ir-rekwiżiti speċifiċi huma kif ġej:

(1) Agħmel xogħol tajjeb fid-docking tal-proċess. Ir-rabta li tagħmel il-pjanċa hija tieqa konnessa direttament mad-dipartiment editorjali, u jekk ikun hemm problema, ix-xogħol tal-istampar ma jitwettaqx. Għalhekk, min jagħmel il-pjanċa għandu jkun jaf minn qabel is-softwer użat mid-dipartiment editorjali għat-tisfija tat-tipa, it-tip ta 'librerija tat-tipa u l-format tal-fajl iġġenerat. Jekk ikun hemm inkompatibbiltà tal-proċess, għandha tingħata prijorità lill-koordinazzjoni, tissostitwixxi s-softwer tal-produzzjoni jew il-librerija tat-tipa, tnaqqas it-telf tal-ispejjeż, u tevita telf kbir ikkawżat mis-sostituzzjoni tal-proċess tat-teħid tal-pjanċa.

(2) Agħmel xogħol tajjeb fil-manutenzjoni tat-tagħmir CTP. Minħabba l-preżenza ta 'trab jew partiċelli oħra sospiżi u sustanzi oħra li jniġġsu fl-ambjent, wara li t-tagħmir jintuża għal perjodu ta' żmien, il-mogħdija ottika esterna u l-mogħdija ottika interna tal-lejżer jistgħu jkunu mwaħħla bit-trab, li jirriżulta f'telf tal-lejżer waqt it-tħaddim tal-mogħdija ottika, u jikkawża li t-tikek tal-ħruġ jiddeformaw jew jiċkienu, li min-naħa tiegħu jikkawża qisien ta' fonti żgħar jew żgħar jidhru jagg, jew saħansitra broken. tal-immaġini jenfasizza huma mitlufa jew deformati. Għalhekk, il-mogħdija tad-dawl tal-lejżer jeħtieġ li titnaddaf regolarment u l-forma tal-mewġ tal-lejżer kkalibrata.

(3) Agħmel xogħol tajjeb fil-kurva ta 'linearizzazzjoni tal-pjanċa. Fil-proċess ta 'teħid ta' pjanċa CTP, minħabba l-bidla tal-marka, lott ta 'produzzjoni u kundizzjonijiet esterni ta' teħid ta 'pjanċa, dawk li jfasslu l-pjanċi għandhom regolarment linearizzaw il-proċess kollu tal-produzzjoni biex jiżguraw li l-informazzjoni grafika tal-output hija fidila lejn l-oriġinal u jevitaw telf jew distorsjoni tal-informazzjoni.

(4) Ikkontrolla l-kundizzjonijiet tal-iżvilupp u l-proċessi tal-istampar. Fil-preżent, il-verżjoni l-ebda-laħlaħ intużat ħafna, iżda l-proċess tal-iżvilupp tal-potion u l-istampar tal-pjanċa għadu jeżisti. Għal dan tal-aħħar, min jagħmel il-pjanċa jeħtieġ li jikkontrolla b'mod raġonevoli t-temperatura u l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tal-iżviluppatur, u jirranġa l-kisi tal-adeżiv protettiv biex jiżgura l-kwalità tal-pjanċa tal-istampar. Jekk il-pjanċa CTP ma tkunx żviluppata bis-sħiħ, il-parti vojta tal-pjanċa tal-istampar tibqa 'b'kisja oleophilic, u l-gazzetta tkun maħmuġa meta tipprintja fuq il-magna; Jekk il-kisja adeżiva protettiva tkun irregolari, il-pjanċa vojta tkun parzjalment ossidizzata, l-idrofiliċità tiddgħajjef, u l-linka tkun imtebba meta tipprintja fuq il-magna, u tikkawża pjanċi maħmuġin, għalhekk jeħtieġ li jiġi evitat.

Link tal-istampar

It-tagħmir tal-istampar tal-gazzetti huwa prinċipalment ibbażat fuq magni li jduru, b'veloċità ta 'stampar mgħaġġla u mogħdijiet qosra tal-linka, bl-użu ta' linka kiesħa-li tissolidifika, bl-użu tal-mod ta 'tnixxif tal-penetrazzjoni, u stampar permezz ta' rombli tal-gomma biex tinkiseb intaljar reċiproku. Il-proċess tat-trasferiment tal-linka mir-romblu tal-pjanċa għas-sottostrat jinvolvi pjanċi tal-istampar, linka, fluwidi li jxarrbu, kutri, karta u materjali oħra tal-istampar, kif ukoll l-apparat tal-ġarr tal-linka, apparat li jġorr l-ilma u romblu tal-istampar tal-magna tal-istampar. Minħabba l-veloċità mgħaġġla tal-istampar u l-ħin qasir ta 'kuntatt tal-linka, l-idoneità tal-istampar u t-tqabbil reċiproku ta' dawn il-materjali jaffettwaw direttament il-kwalità tal-istampar, u l-ħames tipi ta 'problemi li ġejjin huma suxxettibbli li jseħħu:

(1) It-tqassim huwa maħmuġ. Din hija l-aktar problema ta 'kwalità komuni fl-istampar tal-gazzetti, prinċipalment minħabba li l-linka fuq il-wiċċ tal-prodott stampat mhix niexfa, u wara kuntatt mal-magna tal-istampar, magna li tiwi jew conveyor belt, parti mill-linka tiġi trasferita għall-partijiet tat-tagħmir, li tirriżulta fil-ħmieġ tal-prodott tal-istampar; Barra minn hekk, iż-żona grafika tal-gazzetta stampata għadha fi stat imxarrab, u meta tgħaddi mill-magna li tintewa jew mill-karina, tista 'wkoll tkun maħmuġa minħabba l-azzjoni mekkanika ta' forzi esterni bħal rombli tal-ġbid tal-karti, rombli tal-gazzetti, pniezel, bitti u ċinturini, u l-paġna ta 'quddiem, pjanċa tad-denb u partijiet li jintwew huma partikolarment prominenti. Il-kawżi ta 'dawn il-problemi jinkludu nixfa fqira tal-linka, saff eċċessiv tal-linka, volum eċċessiv tal-linka, jew kontenut eċċessiv ta' umdità tal-linka, li jeħtieġ li jiġu solvuti billi jiġi kkontrollat ​​il-bilanċ tal-linka, it-titjib tal-prestazzjoni tal-linka, u l-aġġustament tal-pressjoni tat-tagħmir tal-istampa post-.

(2) Problema ta' tqabbil tal-linka tal-karta-. Jekk is-saħħa tal-wiċċ tal-karta tkun baxxa u l-linka tkun twaħħal, il-linka se taderixxi mal-partiċelli żgħar fuq il-wiċċ tal-karta, u tikkawża li l-karta titlef il-lint u t-trab, u f'każijiet severi, saħansitra tiċrita l-wiċċ tal-karta, li jirriżulta fi ksur u għeluq tal-karta; Id-distakk tal-partiċelli tal-karta se jifforma tikek bojod, li jirriżulta f'difetti grafiċi; Jekk ir-ruttam tal-karta maqtugħa jaderixxu mal-kutra u l-pjanċa tal-istampar, se tebgħa l-kutra tal-gomma jew taċċellera l-ilbies tal-pjanċa tal-istampar. Jekk ir-ruttam tal-karti jimtlew bil-grafika u t-test tal-pjanċa tal-istampar, jagħmel il-prodott stampat mushy; Jekk tidħol fid-delu tal-linka jew fil-barmil tal-ilma, tikkontamina wkoll il-linka u l-likwidu li jxarrab. Problemi bħal dawn joħorġu min-nuqqas ta 'qbil bejn il-proprjetajiet tal-wiċċ tal-karta u l-viskożità tal-linka, u l-prestazzjoni tal-istampar taż-żewġ materjali jeħtieġ li tiġi ttestjata fil-ħin u sostitwita immedjatament jekk tinstab il-problema.

(3) Il-problema tal-bilanċ tal-linka. Matul il-proċess tal-istampar, il-pjanċi tat-tbajja 'u t-twaħħil huma kkawżati minn kontroll mhux xieraq tal-bilanċ tal-linka fil-parti vojta tal-pjanċa tal-istampar, li jirriżulta fit-titjib tal-idrofiliċità tal-linka wara l-emulsifikazzjoni u t-tnaqqis tal-kapaċità idrofilika tal-parti vojta tal-pjanċa tal-istampar, li mbagħad tikkawża problemi bħal tbajja u pasting. Barra minn hekk, se taffettwa wkoll il-kulur tal-linka tal-istampi u t-testi fil-gazzetta, u tikkawża problemi bħall-griż tat-tqassim u l-puplesiji miksura, u taffettwa l-effett ġenerali tat-tqassim tal-gazzetta.

(4) Problema tal-kutra tal-gomma. Matul il-proċess tal-istampar, meta l-linka fuq il-pjanċa tal-istampar tiġi trasferita mill-kutra għall-karta, il-pressjoni bejn il-kutra u l-karta għandha tkun uniformi, u l-prestazzjoni tar-rebound tal-kutra għandha tkun tajba sabiex tipprintja gazzetta ta '-kwalità għolja. Għalhekk, il-kundizzjoni tal-kutra għandha impatt kbir fuq il-kwalità tal-gazzetta. Il-fattur ewlieni li jaffettwa l-kundizzjoni tal-kutra huwa l-inforra. Fl-istampar tal-gazzetti, minħabba l-veloċità tal-istampar mgħaġġla, ħin qasir ta 'kuntatt tat-trasferiment tal-linka, u ħin twil ta' rkupru ta 'deformazzjoni tal-kisi artab, użu fit-tul -attenwa l-elastiċità, li għandha ċertu impatt fuq l-istabbiltà tal-kwalità tal-gazzetta. Għalhekk, l-għażla ta 'overlay iebes fl-istampar rotatorju ta'-veloċità għolja hija aktar ta 'benefiċċju għall-istabbiltà tal-pressjoni tal-istampar. Barra minn hekk, l-installazzjoni tal-kisi hija wkoll importanti ħafna, jekk l-installazzjoni mhix tajba, l-offset matul il-proċess tal-istampar se jikkawża wkoll li l-pressjoni tal-istampar tkun irregolari, li tirriżulta f'riżultati fqar tal-istampar.

(5) Problema tar-romblu tal-kolla tal-linka. L-aġġustament tar-romblu li jwaħħal tal-linka huwa fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tal-istampar. Jekk il-forza ta 'aġġustament tar-romblu tal-gomma tal-linka hija kbira wisq jew żgħira wisq, ma twassalx għat-trasferiment tal-ilma, u aktar importanti minn hekk, iż-żewġt itruf għandhom ikunu livellati. Għalhekk, il-pressjoni tar-romblu tal-linka għandha tiġi kkontrollata regolarment matul il-produzzjoni, u r-romblu tal-gomma tal-linka li jkun laħaq iċ-ċiklu ta 'sostituzzjoni jew li jintlibes sa ċertu punt għandu jiġi sostitwit fil-ħin.

Gazzetta ta'-kwalità għolja teħtieġ il-kooperazzjoni sħiħa tal-proċessi kollha biex tiġi stampata. Għalkemm il-gazzetta fl-aħħar hija prodotta mill-magna tal-istampar, id-disinn tat-tip ta 'quddiem-tarf, it-teħid tal-pjanċi u proċessi oħra bażikament iddeterminaw il-kwalità tal-istampar, u l-magna tal-istampar tirrealizza biss b'mod fedel l-intenzjoni tad-disinn tal-proċess preċedenti taħt il-premessa li tiżgura l-istat normali. Għalhekk, fil-kontroll tal-kwalità tal-istampar tal-gazzetti, huwa meħtieġ li jissaħħaħ il-kontroll tal-proċess kollu.