Wirja

Modi kif tittejjeb il-kwalità tal-problemi tal-bronz u l-attenzjoni

Aug 27, 2018 Ħalli messaġġ

Modi kif tittejjeb il-kwalità tal-problemi tal-bronz u l-attenzjoni

Aħna kumpanija istampar kbir fil Shenzhen Ċina. Aħna joffru l-pubblikazzjonijiet kollha tal-ktieb, l-istampar tal-ktieb hardcover, l-istampar tal-ktieb tal-karta stampata, notebook hardcover, stampar ktieb sprial, stampar ktieb stiking sarġ, istampar ktejjeb, kaxxa ippakkjar, kalendarji, kull tip ta 'PVC, fuljetti tal-prodotti, noti, ktieb tat-Tfal, stikers, kollha tipi ta 'prodotti speċjali għall-istampar bil-kulur tal-karti, karta tal-logħob eċċ.

Għal aktar informazzjoni jekk jogħġbok żur

http://www.joyful-printing.com. ENG biss

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Illum il-ġurnata, minkejja l-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija, il-proċess ta 'rfinar tal-istampar u l-irfinar ġie kontinwament innovattiv u dehru ħafna teknoloġiji ġodda bħall-ittimbrar kiesaħ u l-istampar olografiku. Madankollu, ittimbrar bis-sħana tradizzjonali huwa proċess importanti fl-ipproċessar ta 'wara l-proċessar minħabba l-effett dekorattiv uniku tiegħu. Ma tħallietx barra, iżda rċeviet aktar attenzjoni u preferenza min-nies. Għalhekk, kif tittejjeb il-kwalità tat-tidwir hija spiss problema li n-nies qed jiddiskutu. Hawnhekk, l-awtur jitkellem dwar xi esperjenzi personali dwar din il-kwistjoni minn diversi aspetti.

 

1 Proċess bażiku tat-tidwir


Il-materjal ewlieni għat-tidwir huwa l-aluminju anodizzat, għalhekk il-bronzing jissejjaħ ittimbrar bis-sħana elettro-aluminju. Timbru bis-sħana huwa t-trasferiment tas-saff tal-aluminju fl-aluminju anodizzat fuq il-wiċċ tas-sottostrat bil-prinċipju tal-ippressar bis-sħana. Il-proċess bażiku huwa kif ġej: L-ewwel, fl-istat tal-ippressar, jiġifieri, l-aluminju elettro-aluminizzat huwa ppressat bil-pjanċa hot stamping u s-sottostrat, l-aluminju elettrokimiku huwa msaħħan biex jiddewweb is-saff ta 'silicone hot-melt u teħel, u titħallat bis-sħana f'dan il-ħin. Il-viskożità tar-reżina tas-silikon issir żgħira, u l-viskożità tal-kolla sensittiva speċjali għas-sħana tiżdied wara li titħallat bis-sħana, sabiex is-saff tal-aluminju u l-film elettrokimiku bbażat fuq l-aluminju jitqaxxar u jiġi ttrasferit lis-substrat. Hekk kif titneħħa l-pressjoni, il-kolla tkessaħ u ssolidifikat malajr, u s-saff tal-aluminju huwa mwaħħal sew mas-substrat biex jitlesta proċess ta 'ittimbrar sħun.

 

Il-proċess ta 'bronżing jinkludi: tħejjija għall-ittimbrar bis-sħana, verżjoni armata, verżjoni tal-kuxxinett, aġġustament tal-parametri tal-proċess ta' ittimbrar sħun, sinjal  hot ,, ittimbrar bis-sħana uffiċjali.

 

2 Modi kif tittejjeb il-kwalità tat-tidwir


Kif jidher mill-proċess bażiku tat-tidwir, it-tliet elementi bażiċi tat-tidwir huma: it-temperatura, il-pressjoni u l-ħin tal-ittimbrar bis-sħana. Sabiex jinkiseb l-effett ideali tal-ittimbrar jaħraq, il-parametri tal-proċess bħat-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana, il-pressjoni tal-ittimbrar bis-sħana u l-veloċità tal-ittimbrar sħun għandhom ikunu mhaddma sew. Barra minn hekk, il-kwalità tal-materja prima relatata mas-smurija għandha tkun iggarantita, pereżempju: l-idoneità tal-ittimbrar bis-sħana tas-sottostrat. , il-prestazzjoni ta 'materjali tal-aluminju elettrokimiku u l-kwalità tal-pjanċi sħan tal-ittimbrar, eċċ. Jekk xi ħaġa tmur ħażin f'ċertu rabta, din taffettwa l-effett finali tat-tħaffir bis-sħana.

 

1) Agħżel is-sustrat it-tajjeb

 

Hemm ħafna sottostrati li jistgħu jkunu t-tisfija, ġeneralment karta, bħal karta miksija, karta bajda, kartun abjad, karta minsuġa, karta offset, eċċ. Madankollu, mhux l-effetti kollha tat-tisfija tal-karti huma ideali. Jekk il-wiċċ huwa mhux maħdum u l-karta titlef, bħal karta tal-ktieb, karta offset fqira, eċċ., Minħabba li s-saff tal-aluminju elettrokimiku ma jaderixxix sew mal-wiċċ, il-metall uniku It-tleqqija ma tistax tiġi riflessa tajjeb ħafna, u anke ttimbrar bis-sħana mhuwiex possibbli. Għalhekk, is-sustrat għat-tidwir għandu juża karta b'tessut dens, intoppi għolja u qawwa tal-wiċċ għolja, sabiex jinkiseb effett tajjeb ta 'stampar bis-sħana, u l-aluminju anodizzat uniku. It-tleqqija hija riflessa b'mod sħiħ.

 

2) Agħżel it-tip xieraq ta 'aluminju anodizzat skond is-substrat

 

L-istruttura tal-aluminju elettrokimiku għandha ħames saffi, jiġifieri, saff tal-poliester film, saff li jqaxxar, saff kuluriku (saff protettiv), saff tal-aluminju u saff tal-gomma. Hemm ħafna tipi ta 'aluminju anodizzat, u dawk komuni huma Nru. 1, Nru. 2, Nru. 8, Nru. 12, Nru. 15, u l-bqija. Minbarra d-deheb, hemm għexieren ta 'kuluri bħal fidda, blu, kannella aħmar, aħdar, u aħmar. L-għażla tal-aluminju anodizzat teħtieġ mhux biss li tagħżel il-kulur it-tajjeb, iżda wkoll tagħżel il-mudell xieraq skont is-substrat. Mudelli differenti, il-prestazzjoni u l-firxa ta 'materjali li huma adattati għall-mogħdija huma wkoll differenti. Taħt ċirkostanzi normali, il-prodotti tal-karti l-aktar użati għall-ittimbrar bis-sħana huma Nru 8, għax l-aluminju galvaniku Nru 8 għandu adeżjoni moderata u tleqqija tajba. Huwa adattat għal karta tal-istampar ġenerali jew karta tal-verniċ u verniċ ittimbrar sħun. Jekk ittimbrar bis-sħana fuq plastik iebes, għandek tagħżel mudell korrispondenti ieħor, bħalma hi l-aluminju anodizzat No. 15.

 

Il-kwalità ta 'l-aluminju anodizzat hija ddeterminata prinċipalment minn spezzjoni viżwali u tħossok manwali, bħal kontroll tal-kulur, luminożità u trakoma ta' aluminju anodizzat. L-aluminju anodizzat ta 'kwalità tajba jeħtieġ kulur uniformi, lixxa wara ttimbrar bis-sħana, u l-ebda trakoma. L-issikkar u l-issikkar ta 'l-aluminju anodizzat jistgħu ġeneralment jiġu kkontrollati bl-iffullar ta' l-idejn jew bl-użu ta 'karta ta' tejp Scotch biex tiġi ttestjata s-saff tal-wiċċ. Jekk l-aluminju elettrokimiku mhuwiex faċli li jaqa ', tindika li l-issikkar u l-issikkar huma aħjar, u huwa iktar adattat għall-istampar bis-sħun ta' mudelli żgħar tat-test. Mhuwiex faċli li titwaħħal meta tkun ittimbrata bis-sħana; jekk tingħaraf ħafif, l-aluminju se jaqa ', u jindika li l-issikkar huwa fqir, biss Jista' jintuża għall-istampar ta 'stampar bi skarsa; barra minn hekk, tagħti attenzjoni lill-waqfa tal-aluminju elettrokimiku, inqas minnhom it-truf miksura, l-aħjar.

 

Ta 'min jinnota li l-aluminju elettrokimiku għandu jinżamm f'post sigur. Għandha tinħażen f'post ventilat u niexef. Ma għandux jitħallat ma 'aċidu, alkali, alkoħol u sustanzi oħra. Għandha tkun protetta kontra l-umdità, it-temperatura għolja u l-ħarsien mix-xemx. Inkella, l-aluminju elettrokimiku se jitqassar. Perjodu ta 'użu.

 

3) Agħmel verżjoni hot stamping

 

Pjanċi tal-ittimbrar sħun ġeneralment ikollhom pjanċa tar-ram, pjanċa taż-żingu u pjanċa tar-reżina. Relattivament, il-pjanċa tar-ram hija l-aħjar, il-pjanċa taż-żingu hija moderata, u l-pjanċa tar-raża hija kemmxejn agħar. Għalhekk, għal ittimbrar sħun fin, il-pjanċi tar-ram għandhom jintużaw kull meta jkun possibbli. Għal pjanċi sħan tal-ittimbrar, il-wiċċ huwa meħtieġ li jkun ċatt, il-linji huma ċari, it-truf huma bla xkiel, u m'hemmx bżieżaq u brix. Jekk il-wiċċ huwa kemmxejn irregolari jew ftit scratched jew fluffed, imsaħha bil-mod bil-faħam fin biex tagħmilha lixxa u bla xkiel. Il-fond tal-istencil hot stamping għandu jkun kemxejn aktar profond, mill-inqas 'il fuq minn 0.6 mm, u l-inklinazzjoni għandha tkun ta' madwar 70 ° sabiex jiġi żgurat li l-ittimbrar sħun ikun ċar, inaqqas l-okkorrenza ta 'kontigwu u paste u ttejjeb id-durabilità tal-istampar.

 

Id-disinn tat-test ittimbrat bis-sħana, linji u mudelli huwa partikulari ħafna. Il-grafika għandha tkun kemm jista 'jkun moderata u moderata, bħalma hi żgħira wisq u rqiqa wisq, faċli biex titlifha l-pinna; Oħxon wisq u wisq dens, huwa faċli biex twaħħal.

 

4) Kontroll tat-temperatura hot stamping

 

It-temperatura ta 'stampar bis-sħana għandha influwenza kbira fuq il-grad ta' tidwib tas-saff tat-tqaxxir tar-reżina tas-silikon imdewweb hot u l-kolla. It-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana ma għandhiex tkun aktar baxxa mil-limitu l-aktar baxx tal-medda tat-temperatura elettrokimika tal-aluminju elettrokimiku, li hija t-temperatura minima biex tiżgura t-tidwib tas-saff kollettiv elettrokimiku tal-aluminju. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, it-tidwib mhuwiex biżżejjed, dan se joħloq ittimbrar sħun jew ittimbrar bis-sħana, sabiex l-istampar ma jkunx b'saħħtu, inkomplet, nuqqas ta 'stroke jew hairline; u jekk it-temperatura tkun għolja wisq, tidwib eċċessivament, u tikkawża adeżjoni madwar il-marka. L-aluminju galvanizzat huwa wkoll imdewweb u jinqala 'biex jipproduċi pejst, u fl-istess ħin, it-temperatura għolja tossidizza wkoll ir-reżina sintetika u ż-żebgħa fis-saff tal-kulur, il-bżieżaq jew iċ-ċpar jinstabu, u l-wiċċ tas- saff protettiv huwa ossidizzat, sabiex il-prodott għat-tħaffir bis-sħana jitbaxxa. Tleqqija jew telf ta 'tleqqija metallika. B'mod ġenerali, it-temperatura tat-tisħin elettriku għandha tiġi aġġustata bejn 80 u 180 ° C. Jekk iż-żona ta 'stampar bis-sħana tkun kbira, it-temperatura tat-tisħin elettriku hija relattivament għolja; inkella, huwa inqas. Is-sitwazzjoni speċifika għandha tiġi ddeterminata skont it-temperatura attwali tal-pjanċa tal-istampar, it-tip ta 'aluminju elettrokimiku, il-kundizzjoni tal-grafika u l-bqija. Normalment, it-temperatura l-aktar xierqa għandha tinstab permezz ta 'mogħdija bi prova. It-temperatura għandha tkun l-iktar baxxa u l-linji grafiċi ċari jistgħu jiġu stampati. Bħala standard.


5) Biex tikkontrolla kif suppost il-pressjoni ta 'stampar bis-sħana

 

Il-pressjoni tal-istampar għandha relazzjoni kbira mal-adeżjoni tal-aluminju anodizzat. Anke jekk it-temperatura hija tajba, jekk il-pressjoni mhix biżżejjed, mhix se tkun tista 'tagħmel l-aluminju anodizzat li jaderixxi mas-sottostrat, jew jikkawża telf fil-kulur, imprinting, eċċ .; jekk il-pressjoni hija kbira wisq, id-deformazzjoni tal-kompressjoni tal-inforra u s-sottostrat se tkun kbira wisq, u tirriżulta fi pasta. Il-pjanċa jew il-blot hija eħxen. Għalhekk, il-pressjoni tal-ittimbrar sħun għandha tiġi aġġustata bir-reqqa.

 

Meta tiġi ffissata l-pressjoni tal-istampar, il-konsiderazzjonijiet ewlenin għandhom ikunu: in-natura tal-aluminju elettrokimiku, it-temperatura hot stamping, il-veloċità hot stamping u s-sottostrat. B'mod ġenerali, meta l-karta tkun b'saħħitha, in-nuqqas ta 'uniformità huwa għoli, is-saff stampat tal-linka huwa ħoxnin, u t-temperatura hot stamping hija għolja u l-veloċità tal-vettura tkun bil-mod, il-pressjoni hot stamping għandha tkun iżgħar; inkella, għandu jkun ikbar. Barra minn hekk, simili għal stampar, għandhom jiġu nnutati wkoll pads tal-ittimbrar sħun, għal karta lixxa, bħal: karta miksija, kartun tal-ħġieġ, huwa aħjar li tuża karta tal-inforra iebsa, sabiex l-istampar miksub huwa relattivament ċar; għall-kuntrarju, għall-intoppi Għal karta fqira u mhux maħduma, l-inforra hija preferibbilment iktar artab, speċjalment jekk iż-żona hot stamping hija kbira. Barra minn hekk, il-pressjoni hot stamping trid tkun uniformi. Jekk l-ittimbrar sħun parzjali ma jiġix prodott jew il-fjura tiġi prodotta waqt l-istampar bil-prova, il-pressjoni hawn tista 'tkun irregolari. Tista 'tpoġġi karta rqiqa fuq il-pjanċa ċatta hawn u tagħmel aġġustament xieraq.

 

6) Il-veloċità tal-ittimbrar bis-sħana hija kostanti kemm jista 'jkun

 

Il-ħin ta 'kuntatt u l-ħeffa tal-ittimbrar bis-sħana huma direttament proporzjonali għal ċerti kondizzjonijiet, u l-veloċità tal-ittimbrar sħun tiddetermina l-ħin ta' kuntatt bejn l-aluminju elettrokimiku u s-sottostrat. Il-veloċità tal-ittimbrar sħun hija bil-mod, il-ħin ta 'kuntatt bejn l-aluminju elettrokimiku u s-sottostrat huwa twil, it-twaħħil huwa aktar sod, li huwa ta' benefiċċju għall-istampar sħun; għall-kuntrarju, il-veloċità tal-ittimbrar sħun hija mgħaġġla, il-ħin ta 'kuntatt għall-ittimbrar jaħraq huwa qasir, u s-saff tar-reżina tas-silikon imdewweb hot u kolla tal-aluminju elettrokimiku Mhux kompletament imdewweb, dan jikkawża ittimbrar bis-sħana jew imprinting. Naturalment, il-veloċità tal-ittimbrar bis-sħana għandha tkun kompatibbli wkoll mal-pressjoni u t-temperatura. Jekk il-veloċità tal-ittimbrar sħun tiżdied, it-temperatura u l-pressjoni għandhom jiżdiedu b'mod xieraq.

 

Barra minn hekk, il-prestazzjoni tal-aluminium anodized innifsu għandha impatt ikbar fuq il-veloċità tal-ittimbrar bis-sħana. Kwalità tajba ta 'aluminju anodizzat tista' tikseb stampar rapidu sħun, li huwa pjuttost differenti mill-aluminju anodizzat prodott domestikament. L-aluminju anodizzat prodott b'mod domestiku ġeneralment huwa adattat biss għal ittimbrar bis-sħana b'veloċità baxxa, il-veloċità hija madwar 2000 folja / h, l-ogħla huwa ġeneralment mhux aktar minn 3000 folja / h; dawk impurtati jistgħu jilħqu 8000 folja / h jew saħansitra ogħla. Iżda irrispettivament mill-veloċità, il-punt importanti huwa li l-veloċità tal-ittimbrar sħun għandha tkun kemm jista 'jkun stabbli u m'għandhiex tinbidel faċilment. Taħt il-premessa ta 'veloċità stabbli ta' ittimbrar sħun, it-temperatura u l-pressjoni ta 'ittimbrar sħun għandhom jiġu aġġustati kif jixraq biex jiġi ottimizzat l-effett tal-ittimbrar sħun, li jista' jnaqqas il-fatturi varjabbli, jagħmel l-operazzjoni stabbli u jikkontrolla faċilment il-kwalità tal-ittimbrar bis-sħana.

 

Dawn ta 'hawn fuq huma biss ftit mill-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-kwalità tat-tidwir, u dawn il-fatturi mhumiex iżolati minn xulxin, u huma reċiprokament imrażżna. Huwa determinat li dawn il-fatturi huma bbażati fuq l-idoneità tal-ittimbrar bis-sħana tal-aluminju anodizzat u l-karatteristiċi tas-sottostrat, u l-aħjar pressjoni hija ddeterminata mill-istruttura grafika, l-erja u l-veloċità tal-ittimbrar bis-sħana tal- it-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana hija aġġustata. Il-punt tat-tluq bażiku għandu jkun ittimbrar bis-sħana b'prepressjoni uniformi, moderata kemm jista 'jkun, temperatura aktar baxxa u veloċità tal-ittimbrar sħun relattivament stabbli biex jinkiseb tleqqija ċara, nadifa, lixxa, għolja, bla ħmieġ, mingħajr folji. Riżultati tajbin.

 

3 Kwistjonijiet oħra li għandhom jiġu nnutati fi stampar sħun


Il-kwalità tat-tidwir hija affettwata minn bosta fatturi, speċjalment peress li l-bronzing isir wara l-istampar. L-effett tal-istampar, il-ħxuna tas-saff tal-linka, in-natura tal-linka, eċċ jaffettwaw direttament l-effett ta 'ittimbrar bis-sħana. Għalhekk, għandek toqgħod attenta għall-kwistjonijiet li ġejjin:

 

1) L-ittimbrar bis-sħun għandu jsir wara li l-linka tkun nixfet. Jekk is-saff tal-linka għadu mhux niexef, l-istampar sħun jibda. Peress li l-linka mhix imwaħħla bis-sħiħ, in-nuqqas tas-saff ta 'tfarfir x'aktarx iseħħ, sabiex l-ittimbrar bis-sħana ma jkunx possibbli.

 

2) Jekk il-kulur tal-qiegħ huwa ttimbrat bis-sħana, is-saff sottostanti tal-linka m'għandux ikun ħoxnin wisq jew oħxon wisq, ipprova jagħmel impressjoni rqaq fil-fond, evita 3 kuluri, overprint ta '4 kuluri, sabiex jiġi evitat li l- l-adeżjoni tal-linka mhijiex b'saħħitha biżżejjed, li tirriżulta fi stampar Hot mhix qawwija, żanżin, u saħansitra tiġbed is-saff tal-linka u fenomeni oħra mhux mixtieqa. Barra minn hekk, meta ttimbrar bis-sħana l-kulur tal-art, it-temperatura tal-ittimbrar sħun għandha titnaqqas b'mod xieraq, sabiex l-effett hot stamping ikun ideali.

 

3) Jekk ittimbrar sħun jiġi applikat fuq il-kulur fil-post fil-kamp, huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat l-ammont ta 'l-addittiv tal-linka meta tkun stampata l-kulur fil-post. Per eżempju, jekk l-ammont tad-dessikant huwa kbir wisq, is-saff tal-linka se jkun ikkristallizzat, u l-aluminju anodizzat mhux se jiġi stampat. Barra minn hekk, l-istampar Meta jkun possibbli, evita li tħallat żjut li ma jnixxux bħal żejt tal-magna, pitrolju, aġent li jnixxef bil-mod u dqiq tal-qamħ biex jevita ttimbrar bis-sħana. Jekk l-istampar bis-sħana ma jkunx ikkawżat miż-żieda ta 'awżiljarji tal-linka, il-wiċċ tal-materjal stampat jista' jintmesaħ b'alkoħol anidruż biex jeqred is-saff jew ix-xama taż-żejt, sabiex itejjeb il-kapaċità ta 'adeżjoni tal- aluminju elettrokimiku u jtejjeb it- effett.

 

4) Jekk ittimbrar bis-sħana fuq stampi igglejżjati u miksija, jekk jogħġbok oqgħod attent għat-tip korrispondenti ta 'aluminju elettrokimiku.


Ibgħat l-inkjesta