Xi problemi u soluzzjonijiet fil-film
Aħna kumpanija tal-istampar kbira fil Shenzhen Ċina. Noffru l-pubblikazzjonijiet kollha tal-kotba, l-istampar tal-ktieb iebes, l-istampar tal-ktieb tal-karti, notebook tal-kisi iebes, l-istampar tal-ktieb spial, l-istampar tal-ktieb tas-sarġ, l-istampar tal-ktejjeb, il-kaxxa tal-ippakkjar, kalendarji, kull tip ta 'PVC, fuljetti tal-prodott, noti, Ktieb tat-Tfal, stikers, kollha tipi ta ’prodotti speċjali għall-istampar bil-kulur tal-karta, kartun tal-kaċċa u l-bqija.
Għal aktar informazzjoni jekk jogħġbok żur
http://www.joyful-printing.com. ENG biss
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
L-ewwel, Introduzzjoni
L-iffilmjar huwa teknoloġija komprensiva li tinvolvi ħafna fatturi bħal film tal-plastik, sustanzi li jwaħħlu, solventi, kundizzjonijiet tas-saff tal-linka fuq il-wiċċ tal-istampar, kontroll mekkaniku, u kundizzjonijiet ambjentali. Sabiex jinkiseb prodott tal-film ta 'kwalità għolja, jeħtieġ li jiġu kkontrollati l-bidliet tal-fatturi ta' hawn fuq fil-proċess u tiġi kkoordinata r-relazzjoni bejniethom.
It-tieni, it-teknoloġija tal-ipproċessar
Il-proċess tal-laminar huwa: preparazzjoni tal-proċess → installazzjoni ta 'romblu tal-film tal-plastik → kolla tal-kisi → tnixxif → issettjar ta' parametri tal-proċess (temperatura tal-bajja u temperatura tal-ippressar sħun, pressjoni, veloċità) → film tal-ittestjar → test tal-kampjunar → Laminar uffiċjali → rewinding jew finalizzazzjoni.
1. Xogħol ta 'preparazzjoni tal-proċess. Jekk ix-xogħol ta 'preparazzjoni huwiex biżżejjed jew le għandu influwenza kbira fuq l-iżgurar tat-tħaddim normali tal-produzzjoni tal-film u t-titjib ta' l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott. Il-preparazzjoni għall-produzzjoni tal-film għandha ġeneralment tinkludi: spezzjoni tal-materjal stampat li għandu jkun kopert, għażla ta 'film tal-plastik, u preparazzjoni tal-kolla.
(1) Spezzjoni tal-materjal stampat li għandu jkun kopert. L-ispezzjoni tal-istampar tal-film hija differenti mill-ispezzjoni tal-kwalità tal-istampar ordinarju. Għandu jiġi applikat prinċipalment għal proġetti b'influwenza kbira fuq il-film, bħal jekk il-wiċċ huwa sprejjat, jekk il-linka hix niexfa biżżejjed, u jekk il-materjal stampat huwiex ċatt. Jekk jinstabu problemi, għandhom jittieħdu miżuri f'waqthom.
(2) Għażla ta 'film tal-plastik. L-għażla ta 'film tal-plastik tinkludi l-għażla u l-ispezzjoni tal-kwalità ta' film tal-plastik u qtugħ. Jekk il-materjal tal-film huwiex xieraq huwa fattur importanti fil-kwalità tal-prodott.
Folji tal-plastik użati komunement huma: polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (BOPP) u polyester (PET) films. Fost dawn, il-film BOPP (15 ～ 20μm) huwa flessibbli, mhux tossiku, u għandu ċatt tajjeb, trasparenza għolja, luminożità tajba, reżistenza għall-brix, reżistenza għall-ilma, reżistenza għas-sħana u reżistenza kimika. Barra minn hekk, huwa irħis u huwa kopert. Materjal kompost ideali fil-proċess tal-membrana.
Ir-rekwiżit tal-kwalità tal-film tal-plastik għall-proċess tal-kisi tal-film huwa li l-ħxuna taffettwa direttament it-trasmittenza, l-indiċi refrattiv, l-irbit tal-film u s-saħħa mekkanika tal-film. Skond il-karatteristiċi u l-iskop tal-film innifsu, il-ħxuna tal-film hija ta '0.01 sa 0.02 mm. Huwa xieraq bejn. Ghandu jkun ittrattat b 'corona jew metodi ohra. It-tensjoni tal-wiċċ tal-wiċċ ittrattat għandha tilħaq 4Pa, sabiex ikollha proprjetajiet li jixxarrbu u li jeħlu aħjar, u l-wiċċ ittrattat b 'korona għandu jkun uniformi. Aktar ma tkun għolja t-trasparenza, l-aħjar, biex tiżgura li l-materjal stampat ikollu l-aħjar definizzjoni. It-trasparenza hija espressa bħala t-trasmissjoni, li hija l-perċentwal ta 'dawl trasmess u dawl proġettat; it-trasmittenza tal-film tal-PET hija ġeneralment 88 sa 90%, u t-trasmissjoni ta 'films oħra hija ġeneralment bejn 92 u 93%. Reżistenza għad-dawl tajba, jiġifieri, mhux faċli li tbiddel il-kulur taħt illuminazzjoni twila, u għandha ċerta saħħa u flessibilità mekkanika. Is-saħħa mekkanika tal-film tinkludi s-saħħa tat-tensjoni, it-titwil waqt il-brejk, il-modulu tal-elastika, is-saħħa tal-impatt u r-reżistenza tat-tiwi. indiċi. Id-daqs ġeometriku għandu jkun stabbli, u ġeneralment huwa espress minn indikaturi bħall-koeffiċjent tal-espansjoni igroskopika, il-koeffiċjent tal-espansjoni termali, u t-temperatura tad-distorsjoni tas-sħana. Il-film għandu jkun f'kuntatt ma 'solventi, sustanzi li jwaħħlu, linka, eċċ., U jrid ikollu ċerta stabbilità kimika. Id-dehra tal-wiċċ tal-film għandha tkun ċatta, l-ebda irregolarità u tikmix, u l-film huwa meħtieġ li ma jkollux bżieżaq, toqob li jinxtorbu, fosos u fosos, eċċ., U l-wiċċ tal-film huwa ħieles mit-trab, impuritajiet, griż u affarijiet simili . Ħxuna uniformi, devjazzjoni lonġitudinali żgħira u laterali żgħira; minħabba l-abilità limitata ta ’aġġustament tal-magna li tagħmel il-laminar, huwa wkoll meħtieġ li terġa 'tingħalaq u tiċċara, u t-truf huma elastiċi u uniformi biex jiżguraw kisi uniformi. Naturalment, l-ispiża hija baxxa.
Il-metodu ta 'spezzjoni tal-kwalità tal-film tal-plastik jista' jissolva bl-idejn jew bi spezzjoni viżwali, ħlief għat-trattament tal-wiċċ tal-film imsemmi hawn fuq. Ir-romblu ta 'film wiesa' għandu wkoll ikun maqtugħ f'rombli dojoq skond il-wisa 'meħtieġ li għandu jintuża għall-laminar. Ir-rollijiet maqtugħin wara l-qtugħ jeħtieġu truf tal-flaxx, truf tal-flaxx, u tensjoni tal-curl uniformi.
(3) Preparazzjoni tal-legatur. Hemm ħafna tipi ta 'sustanzi li jwaħħlu użati fiċ-Ċina, prinċipalment poliuretani, gomom, u reżini tal-polimeri termoplastiċi. Fost dawn, l-adeżivi tal-polimeri termoplastiċi għandhom l-aħjar effett.
Adeżivi bbażati fuq is-solvent jintużaw ħafna. Solventi li jintużaw komunement huma ħall (bħal etiletetat), alkoħol u benzenes (bħat-toluene). L-adeżivi bbażati fuq is-solvent huma disponibbli f'partijiet b'komponent wieħed u żewġ komponenti. Adeżivi b'komponent wieħed huma faċli biex jintużaw u rħas. Għalkemm is-saħħa tal-irbit hija kemmxejn inqas minn dik tal-adeżivi b'żewġ komponenti, jistgħu jittieħdu miżuri oħra tal-proċess biex jagħmlu tajjeb u l-użu huwa aktar komuni. Għalkemm l-adeżiv b'żewġ komponenti għandu qawwa għolja ta 'rbit, huwa għali u tqila biex jintuża.
Kull tip ta 'adeżiv għandu jissodisfa r-rekwiżiti li ġejjin: kulur ċar, trasparenza għolja; l-ebda impurità ta 'preċipitazzjoni; rendiment tajjeb ta 'tifrix, faċli biex jiċċirkola, tnixxif tajjeb; solvent mhux tossiku jew inqas tossiku; prestazzjoni tajba ta 'adeżjoni, tajba għall-linka, karta Film tal-plastik għandu affinità tajba; il-prodott tal-film m'huwiex safrani, mingħajr tikmix, mingħajr ragħwa u mhux delaminazzjoni għal żmien twil; u l-kolla hija meħtieġa li jkollha reżistenza għal temperatura għolja, reżistenza għal temperatura baxxa, reżistenza għall-aċidu u l-alkali u tħaddim faċli. , il-prezz huwa irħis u l-bqija.
Adeżivi b'komponent wieħed jistgħu jintużaw direttament. Adeżivi b'żewġ komponenti jew multi-komponenti jiġu rreaġiti ladarba jitħalltu, u s-saħħa tal-kolla tal-kolla tonqos mat-tiqdim tal-wiċċ hekk kif il-ħin tal-ħażna jiżdied. Għalhekk, l-adeżiv ippreparat m'għandux jinħażen għal żmien twil. Għandu jintuża fil-ġurnata. Il-kwalità tal-film hija relatata mill-qrib mal-kwalità tal-kolla. Il-preparazzjoni għandha tkun attenta.
2. Installa rukkell tal-film tal-plastik. Wara li l-film magħżul jinqata 'għal wisa' xieraq skond l-istrixxa ta 'l-istampar, huwa mmuntat fuq l-istrument li jħoll il-laminatur u l-film tal-plastik jgħaddi lill-mekkaniżmu tal-kisi. Il-film huwa meħtieġ li jkun ċatt u mingħajr tikmix, u t-tensjoni hija ugwali u moderata. Jekk l-istampar tal-film irid isir f'kartuna, jeħtieġ li jiġi kkunsidrat li titħalla vojt fl-interface, inkella l-irbit ma jkunx b'saħħtu.
3. Kisi tal-kolla. L-ewwelnett, il-viskożità tal-kolla għandha tiġi ddeterminata minn fatturi bħall-kwalità tal-karta, il-ħxuna tas-saff tal-linka, it-temperatura tal-mina tat-tnixxif, it-tul tal-mina tat-tnixxif, u l-veloċità tal-magna. Meta s-saff tal-linka jkun oħxon, it-temperatura tal-mina tat-tnixxif hija baxxa, il-mina tat-tnixxif hija qasira, u l-veloċità tal-magna tkun mgħaġġla, il-viskożità tal-kolla għandha tiżdied kif xieraq, u viċi versa. It-tieni, il-ħxuna tas-saff tal-kisi għandha tkun mhaddma biex tinkiseb l-uniformità. Il-ħxuna tal-kisja għandha tkun iddeterminata skond il-kwalità tal-karta u l-ħxuna tas-saff tal-linka: il-karta miksija b'wiċċ lixx hija ġeneralment 3 sa 5 g / m (ħxuna ta 'madwar 5 μm); il-karta offset, il-linka b’ammont kbir ta ’linka, u l-whiteboard. Il-karta ġiet applikata f'ammont ta '7 sa 8 g / m (ħxuna ta' madwar 8 μm). Naturalment, is-saff tal-linka huwa oħxon, u l-ammont tal-kisi għandu jkun kemmxejn ikbar, u viċi versa. Madankollu, il-kisja hija ħoxna wisq, faċli biex tagħmel ragħwa, tikmix, u viċi versa.
4. Tnixxif. L-iskop huwa li jitneħħa s-solvent mill-legatur u jinżamm il-kontenut ta 'solidi tal-legant. It-temperatura tal-mina tat-tnixxif għandha tkun bejn 40 u 60 ° C, li hija ddeterminata prinċipalment mill-volatilità tas-solvent fil-legatur tal-plastik. In-nixfa tas-saff tal-gomma hija ġeneralment kontrollata minn 90 sa 95%. F'dan iż-żmien, l-adeżjoni hija kbira, u l-kompost tal-karta-plastik huwa l-aktar b'saħħtu. Jekk il-kisi jkun irregolari jew niexef wisq, l-adeżjoni titnaqqas, u tikkawża r-ragħwa u d-delaminazzjoni tal-film.
5. Aġġusta t-temperatura tal-ippressar bis-sħana u l-pressjoni bejn ir-rollijiet. It-temperatura tal-ippressar bis-sħana hija aġġustata skont il-ħxuna tas-saff tal-linka stampata, il-kwalità tal-karta, il-bidla fil-klima, eċċ., U ġeneralment għandha tkun ikkontrollata f'temperatura ta '60 sa 80 ° C. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, taqbeż il-medda li tirċievi l-film, u l-film se jkun deformat bis-sħana għolja, li faċilment twassal biex il-prodott jitnaddaf, infafet, tikmix, eċċ., U l-wiċċ tar-romblu tal-gomma huwa faċilment maħruq u deformat; jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, il-film mhux b'saħħtu u faċli biex jitneħħa. Art. It-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana tal-karta miksija hija baxxa, u t-temperatura tal-ippressar sħun tal-karta offset, il-karta tal-whiteboard u s-saff tal-linka ħoxna hija għolja.
Il-pressjoni bejn ir-rollijiet għandha tiġi aġġustata b'mod korrett skond il-kwalità tal-karta u l-ħxuna tal-karta. Jekk il-pressjoni hija kbira wisq, il-wiċċ tal-karta huwa kemmxejn irregolari jew it-tensjoni tal-film mhix kompletament uniformi, jista 'jkun hemm tikmix jew strixxi; jekk il-pressjoni tkun twila wisq, ir-romblu tal-gomma jiġi deformat, u l-irfigħ tar-romblu jintlibes minħabba forza eċċessiva. . Jekk il-pressjoni tkun għolja wisq jew irregolari, il-film ikun dgħajjef u delaminat. Ġeneralment, il-wiċċ tal-film huwa lixx, ċatt u b'saħħtu, u l-pressjoni hija 19-20 mPa; il-film huwa aħrax u artab, u l-pressjoni hija 22-23 mPa.
6. Kontroll tal-veloċità tal-magna. Iktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità tal-magna, l-iqsar ħin tal-ippressar bis-sħana, sabiex it-temperatura tkun tista 'tiġi aġġustata ogħla, il-pressjoni tista' tiżdied, u l-viskożità tal-kolla għandha tkun akbar; Viċi versa. Il-veloċità tal-magna hija ġeneralment ikkontrollata b'6 ~ 10m / min, u l-veloċità tal-magna hija mgħaġġla wisq jew bil-mod wisq se taffettwa l-kwalità tal-film.
7. Ittestjar tal-kampjun. Wara li jiġi ttestjat il-film, il-kampjun jittieħed, u t-test ewlieni tal-prestazzjoni tal-prodott fil-kampjun jitwettaq skont l-istandard tal-prodott, u l-wiċċ huwa meħtieġ li jkun jleqq u lixx, u l-ebda tikmix, bżieżaq, delaminazzjoni, u bħalhom.
8. Segmentazzjoni tal-isterjotip. Jekk il-prodott wara l-laminazzjoni huwa karta bajda, għandu jinqasam immedjatament u n-naħa tal-film għandha titqiegħed fuq; il-karta miksija rqiqa u l-karta offset għandhom jerġgħu jiġu rrumblati u mqiegħda għal 24 siegħa qabel ma jinqasmu, sabiex tittejjeb l-adeżjoni. , tista 'tipprevjeni l-folja tal-karta mill-ħdejjed.
It-tielet, l-impatt tal-istampar fuq il-film
L-effett tal-kisi tal-film huwa relatat mhux biss mal-materja prima tal-film, il-proċess tal-kisi tal-film, iżda iktar importanti minn hekk, mal-istat tas-saff tal-linka tal-istampar imwaħħal. Il-kundizzjoni tas-saff tal-linka tal-materjal stampat hija ddeterminata prinċipalment min-natura tal-karta, il-karatteristiċi tal-linka, il-ħxuna tas-saff tal-linka, iż-żona tal-immaġni grafika, u d-densità integrata tal-grafika stampata. Dawn il-fatturi jaffettwaw il-kundizzjonijiet ta 'rbit bħal forza ta' rbit mekkaniku ta 'rbit u forza ta' rbit fiżiku u kimiku, u b'hekk jikkawżaw il-materjal stampat. Bidla fil-proprjetajiet tal-adeżjoni tal-wiċċ.
1. Stampa ħxuna tas-saff tal-linka. Stampi solidi ħoxnin ta 'saffi tal-linka huma ta' spiss diffiċli biex jintrabtu ma 'pellikoli tal-plastik u dalwaqt sejrin jitneħħew u jiġu fowm. Dan għaliex is-saff tal-linka oħxon jibdel il-karatteristiċi porużi tal-wiċċ tal-karta, li jagħlaq il-pori tal-fibri tal-karta u jxekkel serjament il-penetrazzjoni u t-tixrid tal-kolla. L-adeżjoni tal-kolla sa ċertu punt hija vantaġġjuża għall-adeżjoni tal-film.
Barra minn hekk, meta s-saff tal-linka u l-erja tas-saff tal-linka tal-materjal stampat huma differenti, it-tixrib li jwaħħal huwa wkoll differenti. L-esperimenti wrew li hekk kif il-ħxuna tas-saff tal-linka tiżdied jew iż-żona tal-immaġini tiżdied, il-valur tat-tensjoni tal-wiċċ jonqos b'mod sinifikanti. Għalhekk, kemm jekk huwa stampar monokromu jew stampar fuq barra, huwa meħtieġ li s-saff tal-linka jiġi kkontrollat b'mod relattivament żgħir.
Il-ħxuna tas-saff tal-linka tal-istampar hija wkoll direttament relatata mal-metodu tal-istampar, u l-metodu tal-istampar huwa differenti, u l-ħxuna tas-saff tal-linka hija wkoll differenti. Pereżempju, il-ħxuna tas-saff tal-linka tal-prodott litografiku hija madwar 1 sa 2 μm, madwar 2 sa 5 μm għall-intaljar, u 10 μm għall-istampar tal-gravure. Mill-perspettiva tal-film, l-istampar litografiku huwa ideali u s-saff tal-linka huwa irqiq ħafna.
2. It-tip ta 'linka għall-istampar. Il-materjal stampat li għandu jkun miksi għandu jkun linka tleqq ta 'l-istampar offset. Il-materjal li jgħaqqad il-linka huwa magħmul minn raża sintetika, żejt xott veġetali, pitrolju jagħli ħafna u ammont żgħir ta 'kollojde. Il-molekula tar-raża sintetika fiha grupp polari, u l-grupp polari huwa faċli biex ixerred u jippenetra mal-grupp polari fil-molekula tal-legatura, u crosslinks biex jiffurmaw forza fiżikokimika ta 'rbit, u b'hekk tiffaċilita l-iffilmjar; iffissar malajr Linka ta 'stampar offset li jleqqu għandhom ukoll il-vantaġġ ta' tnixxif mgħaġġel tal-konġuntiva wara l-istampar, li huwa ta 'benefiċċju kbir għall-film. Madankollu, mhuwiex rakkomandat li tuża wisq nixxef meta tużah. Inkella, il-wiċċ tas-saff tal-linka jkun kristallizzat, li jaffettwa l-effett tal-iffilmjar.
3. L-użu tal-linka irqaq. L-irqiq tal-linka huwa tip ta 'sustanza li tista' tagħmel il-kulur tal-linka eħfef. Il-linka tal-linka użata komunement hija linka bajda, żejt veili u żejt tal-verniċ.
Il-linka bajda hija magħmula minn linka bajda, materjal li jgħaqqad u materjali awżiljari, u hija komunement użata għall-istampar solidu ta 'kulur ċar, għall-istampar bil-kulur bil-kulur u għall-istampar tat-trademarks. Linka bajda inferjuri għandha frak ovvju tat-trab, li mhux magħqud sewwa mal-legatur. Wara l-istampar, il-legatur jidħol malajr fil-karta, u l-pigment se jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-karta biex jifforma ostaklu għall-formazzjoni tal-karta. Huwa għalhekk li xi stampi solidi ta 'kulur ċar ħafna drabi huma diffiċli biex ikopru. raġuni. Il-linka bajda għandha tkun magħżula bir-reqqa qabel l-istampar, u linka bajda b'partiċelli uniformi u fini mingħajr partiċelli ovvji għandha tintgħażel bħala irqaq.
Iż-żejt Weili huwa korp trasparenti bħal pejst miksub bit-tixrid u t-tidwir tal-aluminju idrossidu tal-aluminju u żejt veġetali li jgħaqqad niexef, li jista 'jintuża biex iżid it-tleqqija tal-wiċċ stampat u għandu prestazzjoni eċċellenti tal-istampar. Madankollu, l-idrossidu tal-aluminju huwa ħafif fil-piż u jibqa 'fuq wiċċ is-saff tal-linka wara l-istampar. Meta l-film ikun miksi, jiġi ffurmat saff ta 'lqugħ li ma jidhirx bejn l-adeżiv u s-saff tal-linka, li ma jirriżulta fl-ebda adeżjoni jew ragħwa. Huwa bil-mod li jinxef innifsu u għandu l-propjetà li jrażżan it-tnixxif tal-linka, li huwa diffiċli wkoll biex jiġi adattat għall-film.
Żejt jgħajjat huwa tip ta 'tip ta' tnixxif malajr irqaq minn ġewwa għal barra. Huwa materjal trasparenti li jixbah lill-ġel magħmul minn raża, żejt veġetali niexef u niexef. It-tessut huwa fin: il-konġuntiva hija qawwija u għandha affinità tajba. Il-film tal-polypropylene jista 'jkun assorbit sew fuq il-wiċċ tas-saff tal-linka. Fl-istess ħin, il-verniċ jista ’jagħmel l-istampar tleqq u niexef aktar malajr, u l-prestazzjoni tal-istampar hija tajba. Għalhekk, huwa ideali irqaq tal-linka.
4. Żid u ħalli trab. Sabiex tadatta għall-istampar b'ħafna kuluri ta 'veloċità għolja, il-proċess tal-bexx tat-trab ħafna drabi jintuża fl-istampar offset biex isolvi l-iżvantaġġi ta' smudging tad-dahar. Il-parti l-kbira tat-tfarfir huwa magħmul minn lamtu taċ-ċereali u materjal naturali sospiż. L-effett anti-adeżiv tat-tfarfir huwa prinċipalment li jiffurmaw tapit irriversibbli fuq il-wiċċ tas-saff tal-linka biex inaqqas l-adeżjoni. Minħabba l-partiċelli aktar ħorox, jekk it-trab jiġi sprejjat eċċessivament matul il-proċess ta 'l-istampar, il-partiċelli jżommu fil-wiċċ fuq il-wiċċ tal-materjal stampat. Meta l-film huwa miksi, l-adeżiv mhux marbut mas-saff tal-linka fil-postijiet kollha, iżda huwa marbut mas-saff tat-trab, u b'hekk jikkawża falza Il-fenomenu tat-twaħħil jaffettwa serjament il-kwalità tal-film. Għalhekk, jekk il-prodott stampat jeħtieġ li jiġi pproċessat permezz ta 'laminazzjoni, l-ammont ta' trab għandu jkun ikkontrollat kemm jista 'jkun waqt l-istampar.
5. Tnixxif tas-saff tal-linka fuq il-wiċċ tal-materjal stampat. Tnixxif fqir tas-saff tal-linka stampata huwa ta 'ħsara kbira għall-kwalità tal-film. Fatturi li jaffettwaw it-tnixxif tas-saff tal-linka, minbarra t-tip ta 'linka, l-ammont u t-tip ta' tnixxif fil-proċess tal-istampar, u t-temperatura u l-umdità ambjentali tal-kamra tal-istampar u tal-ħażna, l-istruttura tal-karta nnifisha hija wkoll ferm importanti. Jekk l-istruttura tal-karta miksija u l-karta offset huma differenti, il-kundizzjoni tat-tnixxif tas-saff tal-linka hija wkoll differenti.
Kemm jekk hija karta miksija jew karta offset, il-film huwa miksi meta l-linka ma tkunx imnixxfa kompletament, li għandha effett negattiv fuq il-kwalità tal-film. Is-solvent li jagħli ħafna li jkun fih il-linka jintefaħ faċilment u jittawwal il-film tal-plastik, u l-espansjoni u t-titwil tal-film tal-plastik hija l-iktar kawża importanti ta 'ragħwa u delaminazzjoni tal-film wara laminazzjoni.
Ir-raba ', ħsarat komuni u soluzzjonijiet
Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-kwalità tal-film. Minbarra fatturi oġġettivi bħall-karta, is-saff tal-linka, il-film u l-kolla, huwa affettwat ukoll minn fatturi suġġettivi bħat-temperatura, il-veloċità tal-pressjoni u l-ammont tal-kolla. Meta dawn il-fatturi ma jiġux trattati sew, jinqalgħu diversi problemi tal-kwalità tal-film.
1. Adeżjoni fqira.
A. Minħabba l-għażla ħażina tal-kolla, l-issettjar ħażin tal-ammont tal-kolla, u l-adeżjoni ħażina tal-film minħabba l-kejl ħażin, il-grad tal-kolla u l-ammont tal-kisi għandhom jerġgħu jiġu magħżula u mqabbla mal-preċiżjoni;
B. Jekk il-kondizzjoni tas-superfiċje tal-materjal stampat mhix tajba, bħal tfarfir, saff tal-linka oħxon wisq, il-linka mhix niexfa jew mhux niexfa sewwa, eċċ., L-adeżiv jista 'jitneħħa ħafif b'ċarruta niexfa, jew il-kolla jistgħu jkunu miksija. Ammont, żid il-pressjoni, u uża pressa biex terġa 'twaħħal mill-ġdid, jew uża materjal li jgħaqqad b'kontenut għoli ta' solidu, jew iżid il-ħxuna tal-kisi li jwaħħal, jew iżid it-temperatura tal-mina tat-tnixxif;
C. Jekk il-kisja ma tkunx biżżejjed minħabba l-assorbiment tal-linka mill-linka u l-karta ta 'l-istampar, ikkunsidraw li terġa' tissettja l-ammont tal-formulazzjoni u l-kisi.
D. Iċċekkja jekk it-trattament bil-film corona jilħaqx 36-40 din.
E. L-irbit fit-tarf mhux veru. Dan jidher prinċipalment f'karti ħoxnin. Il-karta se jkollha xi deformazzjoni tal-bokok meta tiġi ferita. U iktar ma jkun żgħir id-dijametru tat-tkebbib, iktar ikun ovvju. Film li ma jkunx ġie mnixxef qabel ir-romblu tal-pressa ħafna drabi jinfetaħ fit-tarf tal-karta mibrum, u b'hekk it-twaħħil ma jkunx sod. Sabiex jitjieb ir-rendiment, il-wisa 'tal-ħoġor għandu jiġi mminimizzat biex jiġi żgurat li l-wisa' tal-irbit ma jkunx ġewwa l-ħalq tat-tqattigħ tad-die.
2. Ragħwa.
A. Jekk is-saff tal-linka tal-istampar ma jkunx niexef, għandu jingħafas bis-sħana darba u mbagħad inkollat, jew id-data tal-iffilmjar tista 'tiġi posposta biex tinxef sew;
B. Il-pressjoni tar-romblu tal-pressjoni hija żgħira wisq
Hemm bżieżaq fuq il-wiċċ tal-istampar kollu minħabba li l-pressjoni hija żgħira wisq, u l-pressjoni tar-romblu tal-pressjoni tista 'tiżdied b'mod xieraq.
C. Jekk is-saff tal-linka għall-istampar huwa oħxon wisq, l-ammont ta 'kisi li jwaħħal jista' jiżdied b'mod xieraq biex tiżdied il-pressjoni u t-temperatura komposta;
D. Jekk it-temperatura tal-wiċċ tar-romblu kompost tkun għolja wisq, għandhom jittieħdu miżuri tad-dissipazzjoni tas-sħana bħalma huma t-tkessiħ tal-arja u t-tisħin tal-wajer tat-tisħin biex titnaqqas it-temperatura tar-romblu kompost malajr kemm jista 'jkun;
E. Jekk it-temperatura tat-tnixxif tal-film hija għolja wisq, din tikkawża l-wiċċ tal-kolla għall-qoxra u tikkawża ħsara fir-ragħwa. F'dan il-ħin, it-temperatura tat-tnixxif għandha titbaxxa kif xieraq;
F. Nuqqas ta 'ragħwa kkawżat minn tikmix jew slacks tal-film, film irregolari jew ħdejjed, jista' jiġi solvut bl-aġġustament tat-tensjoni jew is-sostituzzjoni tal-film kwalifikat;
G. Konċentrazzjoni għolja li teħel, viskożità għolja jew kisja irregolari, u ammont żgħir hija wkoll waħda mir-raġunijiet. F'dan il-ħin, id-dilwent għandu jintuża biex inaqqas il-konċentrazzjoni tal-legaturi, jew biex iżid b'mod xieraq l-ammont tal-kisi u l-uniformità.
H. Hemm bżieżaq fil-koinċidenza taż-żewġ folji tal-karta għax in-naħa ta 'fuq u l-qiegħ tal-karta huma flimkien meta l-film ikun mgħotti. Dan jidher prinċipalment f'karti ħoxnin. Jekk l-istampar ikollu gdim kbir, il-karta tista 'tiġi aġġustata biex iż-żewġ folji jkollhom ċertu ammont ta' sovrapożizzjoni; meta l-gidma tkun żgħira, iż-żewġ folji jistgħu jinġibdu sewwa minn xulxin, iżda l-film tad-denb jidher wara li jaqtgħu. Għalhekk, id-distanza li għandha tinfetaħ m'għandhiex tkun kbira wisq.
I. Il-ħażna ta ’materjal stampat hija ġeneralment għexieren ta’ eluf ta ’munzelli. Dan jikkawża li l-assorbiment tal-umdità tal-karta ma jiġix ibbilanċjat fuq iż-żona kollha, u ż-żona tat-tarf tkun aktar mgħaġġla, u għalhekk huma prodotti r-ruffles. L-istampi bir-ruffles se jiċċattjaw taħt il-pressjoni tal-laminazzjoni, u jerġgħu lura għall-forma oriġinali tagħhom wara li jiġi applikat ir-romblu tal-pressjoni. Dan joħloq bżieżaq. Is-soluzzjoni hija li umidifika jew ixerred l-istampar fuq ir-ruffle.
3. Kisi irregolari.
A. Il-film tal-plastik huwa irregolari fil-ħxuna, il-pressjoni komposta hija żgħira wisq, il-film huwa slack, uħud mill-kolla fit-tank tal-kolla hija ssolidifikata, u r-romblu tal-gomma huwa minfuħ jew deformat, li jista 'jikkawża kisja irregolari;
B. Wara li sseħħ il-ħsara, issib il-kawża u ħu l-miżuri korrispondenti kemm jista 'jkun malajr, jew aġġusta t-trazzjoni, żid il-pressjoni komposta, jew ibdel il-film, ir-romblu tal-gomma jew l-adeżiv.
4. Tikmix film.
Ir-raġuni hija ġeneralment li l-film li jġorr ir-romblu huwa żbilanċjat, iż-żewġt itruf tal-film huma inkonsistenti jew immewġin, is-saff tal-gomma huwa oħxon wisq, jew ir-romblu li jsaħħan l-elettriku u r-romblu tal-gomma huma irregolari fiż-żewġt itruf, il-pressjoni hija inkonsistenti, \ t u l-veloċità tal-linja mhix ugwali, li tista 'tiġi aġġustata u trasmessa separatament. Miżuri bħalma huma t-tidwir sal-bilanċ, it-tibdil tal-film, l-aġġustament tal-ammont ta 'kolla, iż-żieda tat-temperatura tal-mina tat-tnixxif, l-aġġustament tal-pożizzjoni tar-romblu li jsaħħan u r-romblu tal-gomma, u l-parametri tal-proċess.
5. Il-prodott tal-film huwa warped.
A. Ir-raġuni hija li l-materjal stampat huwa irqiq wisq, it-tensjoni mhijiex ibbilanċjata, il-film jinġibed sewwa, il-pressjoni komposta hija kbira wisq jew it-temperatura hija għolja wisq;
B. Il-metodu ta ’trattament korrispondenti huwa li tevita laminar tal-karta rqiqa kemm jista’ jkun;
C. Aġġusta t-tensjoni tal-film biex tagħmilha bbilanċjata; tnaqqas b'mod xieraq il-pressjoni komposta u tnaqqas it-temperatura komposta.
6. Il-prodott għandu punt ta 'silġ.
A. Jekk il-materjal stampat tal-materjal stampat huwa kbir wisq, ma jistax jiġi kompletament maħlul bil-kolla, u ma jkun hemm l-ebda silġ tal-borra ta 'żona kbira. F'dan il-każ, l-ammont ta 'kolla għandu jiżdied b'mod xieraq jew il-materjal stampat għandu jitnaddaf qabel ma l-film ikun kopert.
B. Jekk l-ammont ta 'kolla huwa żgħir wisq, borra tidher fuq il-wiċċ kollu tal-istampar. Is-soluzzjoni hija li żżid l-ammont ta 'kolla.
C. Jekk il-pressjoni tar-roller tal-pressjoni hija kbira wisq, il-kolla fit-tarf ta 'l-istampar għandha tiġi mbuttata' l barra, li tirriżulta fi borra fit-tarf ta 'l-istampar; inkella, is-silġ jidher fuq il-pressjoni. Is-soluzzjoni hija li taġġusta l-pressjoni tar-romblu tal-pressjoni.
D. Ir-romblu tal-gomma għandu ammont żgħir ta 'kolla fil-gomma niexfa, u dan iġiegħel lill-prodott tal-film jidher silġ fil-borra hawnhekk. Is-soluzzjoni hija li timsaħ ir-romblu tal-applikatur nadif.
E. Il-kolla estruża mit-tarf tal-istampar jew il-kolla estruża mit-toqba tal-labra tal-film teħel mar-romblu tal-ippressar. Wara żmien twil, jiġi ffurmat fardal niexef, u hawn żgħir tas-silġ jidher hawn fuq wara tal-film stampat. Is-soluzzjoni hija li timsaħ ir-romblu tal-pressjoni fil-ħin.
F. Jekk ikun hemm wisq trab fl-ambjent tal-madwar jew jekk hemm gomma niexfa fil-kolla u biċċiet tal-film maqtugħin, il-prodott tal-film ikollu borra, allura inti għandek tagħti attenzjoni għas-sanità, il-kolla ma tistax tintuża, hija għandha ikunu ssiġillati lura mal-kanna tal-gomma. Jew ħu l-metodu ta 'filtrazzjoni qabel id-daqs.
7. Il-prodott jittaqqab wara li jitqatta '.
A. Jekk il-film jiġbed wisq, jikkawża deformazzjoni ta 'titwil. Wara li l-prodott jinqata ', il-forza esterna titneħħa, u l-film jerġa' jinġieb fl-istat oriġinali, u b'hekk il-prodott jitlaq għal naħa waħda tal-film. Is-soluzzjoni hija li taġġusta l-fond tal-kamin tal-viti li jissikkaw il-film biex titnaqqas il-forza tal-ibbrejkjar. .
B. Il-forza tal-ġbid kbira wisq tikkawża li l-film u l-materjal stampat jiġu deformati fl-istess ħin, imma l-ammont ta 'deformazzjoni huwa differenti. Wara li titneħħa l-forza esterna, il-prodott jitlaq lejn naħa waħda tal-karta, speċjalment karta rqiqa. Is-soluzzjoni hija li tnaqqas il-frizzjoni tar-rota ta 'l-enerġija tat-tkebbib (frizzjoni sprocket).
C. Wara li l-prodott tal-film ikun niexef għal kollox, il-karta titnixxef u l-prodott lest jittaqqab ma 'naħa waħda tal-karta. Is-soluzzjoni hija li tikkontrolla l-umdità fil-ħanut tax-xogħol.
D. Ħin qasir ta 'tnixxif
8. Il-prodott isir iswed.
Dan huwa rifless l-iktar fi prodotti tad-deheb u tal-ittimbrar bis-sħana. Dan huwa dovut għar-reazzjoni kimika bejn l-elementi kimikament attivi tal-kolla u t-trab tad-deheb. Is-soluzzjoni hija l-użu ta 'linka speċjali tad-deheb jew kolla speċjali għall-prodotti tad-deheb, jew il-bronż tal-prodotti wara li l-film ikun miksi.