Wirja

Test tal-magni tal-istampar

Oct 17, 2018 Ħalli messaġġ

Test tal-magni tal-istampar

Aħna kumpanija istampar kbir fil Shenzhen Ċina. Aħna joffru l-pubblikazzjonijiet kollha tal-ktieb, l-istampar tal-ktieb hardcover, l-istampar tal-ktieb tal-karta stampata, notebook hardcover, stampar ktieb sprial, stampar ktieb stiking sarġ, istampar ktejjeb, kaxxa ippakkjar, kalendarji, kull tip ta 'PVC, fuljetti tal-prodotti, noti, ktieb tat-Tfal, stikers, kollha tipi ta 'prodotti speċjali għall-istampar bil-kulur tal-karti, karta tal-logħob eċċ.

Għal aktar informazzjoni jekk jogħġbok żur

http://www.joyful-printing.com. ENG biss

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Aktar u aktar printers jagħrfu l-valur tal-kejl u l-analiżi tal-prestazzjoni ta 'l-istampa minħabba li huwa wieħed mit-tagħmir l-aktar għali u ċ-ċentru ta' l-ogħla spiża fil-produzzjoni stampata. Minħabba l-aċċettazzjoni tax-xiri / installazzjoni u l-kontroll tal-kwalità u r-raġunijiet tal-ġestjoni tal-kulur, id-daqs tal-mudell għandu jiġi ttestjat. Il-benefiċċju reali ta 'dan it-test tal-istampa huwa li huwa xogħol komprensiv u sistematiku u jirrikjedi li l-proċess ta' produzzjoni jiġi evalwat b'mod ġenerali. L-elaborazzjoni li ġejja tgħin lill-kumpanija ta 'l-istampar biex twettaq b'suċċess dan il-kompitu.


L-anomaliji li nstabu bl-analiżi tad-data tat-test tal-istampa jistgħu jindikaw fallimenti mekkaniċi eżistenti, anke fallimenti tal-printer li se jseħħu. Minbarra li jintuża biex jiddijanjosja l-ħsarat, l-ittestjar tal-istampa jista 'jintuża bħala għodda ta' kontroll tal-kalibrazzjoni u l-proċess biex jiddetermina l-prestazzjoni tal-istampar kurrenti u jiġbor id-dejta tal-profil tal-ġestjoni tal-kulur.


Raġunijiet għat-test tal-preses multicolor

1. Aċċettazzjoni ta 'xiri / installazzjoni

L-istampatur mhux se jixtri stampa li ma tkunx taf jekk tistax tikseb il-kwalità stampata li qed tistenna. Ħafna kumpaniji jużaw imġiba strutturata tat-test bħala parti mill-kriterji ta 'aċċettazzjoni għal xiri u installazzjonijiet ta' l-istampa ġodda, kif ukoll għal preses li qabel kienu proprjetà. Il-verifika dijanjostika tista 'tiddetermina jekk il-prestazzjoni tal-istampa tissodisfax l-ispeċifikazzjonijiet nominali tal-fabbrika u t-tolleranzi ta' kwalità aċċettati mill-industrija. L-ittestjar għall-istampa huwa l-ewwel pass fl-ottimizzazzjoni u l-estensjoni taċ-ċiklu tal-ħajja ta 'mezz ewlieni ta' investiment.


2. Reviżjoni tal-proċess

L-ittestjar tad-densità tal-linka tal-kulur primarju tal-istampatur u żidiet fil-valur tonali jgħin jiddetermina l-prestazzjoni tal-istampar attwali u jista 'jitqabbel mal-ispeċifikazzjonijiet tal-industrija Testijiet ta 'l-istampar jistgħu jintużaw ukoll biex jispezzjonaw materjali bħal linka, tejps, funtani, pjanċi u karti biex jagħmlu għażliet aħjar.


3. Dijanjosi

L-ittestjar ta 'l-istampa jista' jgħin biex jiġu identifikati l-kawżi ta 'fallimenti ta' kwalità assoċjati bħalma huma t-tqabbil tal-provi, smears mekkaniċi u ghosting, difetti ta 'reġistrazzjoni u difetti tal-kulur.


4. Manutenzjoni u korrezzjoni tas-sistema ta 'kwalità annwali

Sabiex tikkonforma ma 'rekwiżiti ta' kontroll ta 'kwalità rikonoxxuti, bħal ISO 9000 u Programmi ta' Spezzjoni tal-Kwalità tal-Produzzjoni Totali (TPM), kumpaniji tal-istampar aktar u aktar qed jittestjaw l-istampa tagħhom kull sena jew anke nofs sena; dawn it-testijiet jistgħu jingħataw ukoll lill-fabbrika waqt l-għeluq tal-produzzjoni. It-tekniku jipprovdi l-informazzjoni.


5. Il-karatterizzazzjoni tal-prestazzjoni tal-magna ta 'stampar

Iż-żieda fil-valur tonali ta 'kull stampa (il-kisba ta' punti) hija differenti, li taffettwa l-effett tal-istampar. Kun af l-istampar speċifiku Il-karatteristika tal-gwadann tal-magna u l-użu ta 'kurva ta' kumpens meta toħroġ il-film u l-pjanċa jagħtu lill-operatur tal-istampa kontroll aħjar fuq il-kwalità tal-istampar.


L-ittestjar għall-istampa għandu jiffoka fuq il-kwistjonijiet li ġejjin

1. Il-partijiet tal-istampar prinċipali tal-istampa bħalma huma r-rombli u l-irkaptu huma mħassra jew imkejla?

2. Tista 'l-istampar ta' l-istampar tistampa d-densità tal-linka u l-valuri ta 'gwadann aċċettati mill-industrija?

3. Tista 'l-magna ta' l-istampar tikseb b'mod preċiż ir-reġistrazzjoni ta 'immaġini stabbli?

4. Tista 'l-istampa żżomm densità tal-linka konsistenti u valuri tat-ton matul il-proċess tal-istampar?


Tliet stadji tal-ittestjar tal-istampa

L-analiżi ta 'l-analiżi ta' l-istampa tagħmel l-użu ta 'mira tat-test u formola tat-test. Il-proċess jikkonsisti fi tliet fażijiet, fl-ordni li ġejja:


1. L-istadju tal-materjal

Peress li l-ittestjar għall-istampa huwa l-aħjar kejl tal-prestazzjoni tal-istampa, mhux l-agħar, l-ewwel agħżel il-materjal li l-aqwa jottimizza l-prestazzjoni tal-istampa Jekk jiġi ttestjat b'materjal standard baxx, mhux se jirrifletti b'mod effettiv il-ħsara mekkanika tal-istampa. Tiżgura li l-materjali użati fit-test tal-istampa jissodisfaw ir-rekwiżiti speċifiċi tal-printablettability.


Plate

L-ewwel, il-pjanċa tiġi ttestjata billi tnixxef l-istrixxa tal-kontroll tal-espożizzjoni tal-pjanċa biex tiddetermina r-riżoluzzjoni tal-immaġni, li hija n-nixxija li tista 'tiġi mkejla u tista' tintuża biex toħloq ponta ta ' It-tieni, ittestja l-grilji tar-reġistrazzjoni tat-tagħmir tat-tnixxif tal-ġbid jew it-tagħmir ta 'tnixxif kontinwu biex jiddetermina jekk jilħqux il-preċiżjoni aċċettata tar-reġistrazzjoni. L-eżattezza tar-reġistrazzjoni għandha tkun ta '± 0.01mm.


Tejp

Uża twaħħil imtaffi u ta 'rkupru ta' malajr biex tikseb l-aktar punti ċari possibbli fuq l-istampa.


Karta

Il-karta użata għall-ittestjar tal-istampa għandha tkun ta 'kwalità tajba. Pereżempju, karta tat-trab li tintuża komunement minn printers kummerċjali, u karta tal-irmied tat-trab li tintuża komunement minn stampaturi tal-ippakkjar għall-ittestjar.


Ink

Uża ħjut li jottimizzaw il-prestazzjoni ta 'l-istampa tiegħek. Bi ħxuna raġonevoli tas-saff tal-linka, id-tikek prodotti miż-żieda tal-linka u l-proporzjon tal-overprint huma f'medda aċċettabbli.


Soluzzjoni ta 'umdità

Kun żgur li s-soluzzjoni tat-funtana hija kompatibbli mal-linka u l-pjanċi; soluzzjonijiet inkompatibbli ta 'funtana jistgħu jikkawżaw qligħ dot akbar. Huwa wkoll importanti li jiġi ddeterminat il-pH u l-konduttività tas-soluzzjoni tal-funtana. Jekk jogħġbok staqsi lill-fornitur tas-soluzzjoni tat-funtana għall-għajnuna.


* Ir-rekwiżiti ta 'hawn fuq għall-materjali huma prinċipalment għall-preċiżjoni tat-test. Naturalment, huwa impossibbli li l-materjali ewlenin kollha jsiru fil-produzzjoni attwali.


2. Stabbiliment tal-magni ta 'stampar u stadju ta' speċifikazzjoni

Ladarba l-materjal ikun ġie magħżul u spezzjonat, il-pass li jmiss huwa li jiddetermina jekk il-komponenti operattivi tal-istampa huma stabbiliti u miżmuma skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-manifattur u l-fornitur tal-materjal, u mbagħad jivverifikaw li huma mħaddma b'mod xieraq. Dan jista 'jsir permezz ta' serje ta 'kontrolli bbażati fuq il-kampjun tat-test speċifikat. L-ispezzjonijiet u t-testijiet jinkludu dan li ġej:


Tiżgura li l-kondizzjoni u s-settings tal-cartridge tal-linka huma skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-manifattur, u kejjel l-ebusija Shore tal-cartridge tal-linka b'dunometru; l-ebusija tax-xatt tal-cartridge tal-linka l-ġdid għandha tkun konformi mal-ispeċifikazzjonijiet tal-manifattur tal-istampatur. It-tqegħid tar-roller u t-tekniki tal-manifattura għandhom rwol estremament importanti fit-tnaqqis tal-problemi tal-marka ta 'l-ilma. Il-wisa 'tal-wiċċ imqabbad huwa ssettjat b'mod korrett skond l-ispeċifikazzjonijiet tal-manifattur tal-magna ta' l-istampar; per eżempju, il-magna tal-istampar għan-naħa miftuħa ta 'sikwit hija ssettjata għal 3 mm (1/8 "), u l-wisa' tal-wiċċ imqabbad mal-pjanċa tal-istampar ġeneralment huwa ffissat għal massimu ta '4 mm (3) ). Aċċerta ruħek li l-romblu tal-istampa jkun f'kondizzjoni tajba u li jkun ikkuntattjat sew waqt it-twaħħil tal-istampar; biex tispezzjona l-istampa ċatta, uża thumb biex tapplika saff irqiq ta 'linka fuq iż-żewġ rombli taċ-ċilindru tal-pjanċa tal-ippressar, spazjati 6 pulzieri bogħod minn xulxin. Mexxi 4 sa 5 folji tal-karta bl-istess pressjoni, u mbagħad iċċekkja jekk l-ammont ta 'linka trasferita lill-romblu blanket huwiex l-istess. Il-preses bil-folji li ma jmorrux għat-tisħiħ għandhom jiġu spezzjonati b'sonda; jekk jogħġbok ikkonsulta lill-manifattur tal-istampa.


L-ispezzjoni tal-romblu ippressat tal-istampa tat-tip BB miċ-ċilindru blanket tista 'ssir bl-użu ta' folja tal-metall b'forma ta 'strixxa speċjali. Il-fojl tal-metall tal-istrixxa jitqiegħed bejn iċ-ċilindru tal-pjanċa u r-romblu taċ-ċilindru tal-blanket li għandu jiġi ppressat u rrumblat. Imbagħad uża lenti biex tqabbel il-wisa 'tal-istrixxa tal-fojl tal-metall. Jekk il-wisa 'mhijiex l-istess, allura l-pressjoni fuq iż-żewġ naħat tat-tanbur hija inkonsistenti. L-aġġustament tal-pressjoni għandu jkun konsistenti qabel ma tipproċedi bl-ipproċessar sussegwenti.


Kun żgur li l-pressjoni bejn iċ-ċilindru tal-pjanċa u ċ-ċilindru tal-blanket hija xierqa għat-tip ta 'tejp użat; Tapes konvenzjonali tipikament ikollhom wisa 'tal-wiċċ intaljat ta' 0.05 mm għal 0.1 mm; u tapes tal-kuxxinett tal-arja għandhom ikunu bejn 0.1 u 0.125 mm. Il-pressjoni ta 'l-istampa ta' BB kontra l-pressjoni taċ-ċilindru blanket normalment tiddependi fuq il-ħxuna tal-karta.


L-istampar solidu niexef u l-ittestjar tad-dekompressjoni saru b'inka taċ-ċjan f'kull unità, u l-pressjoni tal-istrixxa u l-istampar ġew iddeterminati permezz ta 'spezzjoni niexfa. Test niexef ta 'dekompressjoni jista' jikxef ħsara jew tiswija tat-tanbur. Id-densità niexfa tal-linka solida għandha tkun konsistenti mad-densità taċ-ċjan użata f'impjanti attwali jew speċifikazzjonijiet jew linji gwida aċċettati mill-industrija. Id-densità taċ-ċjan tal-linka għandha tkun kemm jista 'jkun possibbli bejn kull folja. Permezz ta 'densitometru biex titkejjel mill-ħalq sa l-aħħar ta' l-istampar se tgħin tiddetermina jekk l-ammont ta 'linka huwiex konsistenti.


Test ta 'l-istampar fuq il-post xott, ivverifika niexef u jista' jiddetermina pressjoni ta 'strixxa u stampar

L-ittestjar ta 'dekompressjoni tal-kamp jista' jikxef ħsara jew tiswija tat-tanbur

Fuq stampa mitmugħa bil-folja, twettaq test ta 'dekompressjoni niexef fuq kull unità biex jevalwa l-pressjoni tal-istampar, ivverifika jekk iċ-ċilindri tal-impressjoni kinux paralleli, u ħu l-anormalità taċ-ċilindru tal-impressjoni. Għal kull tnaqqis ta '0,05 mm tal-pressjoni taċ-ċilindru tal-impressjoni, tmexxew 25 folja tal-karta.


Kompli t-test tad-dekompressjoni sakemm il-karta tkun ippressata biss fuq it-tejp jew il-karta tkun finalment imneħħija mir-romblu tat-tejp. Jekk l-unitajiet differenti jibdew juru li l-pressjoni tal-karta hija differenti miċ-ċilindru blanket, l-issettjar tal-gauge tal-pressjoni taċ-ċilindru tal-impressjoni jista 'jkun żbaljat. Agħmel il-korrezzjonijiet xierqa u reset il-manometru tal-pressjoni biex tevita pressjoni żejda tar-romblu.


L-istampar solidu mxarrab twettaq fuq kull unità biex tevalwa l-prestazzjoni tas-sistema tat-tixrib u l-marki ta 'l-ilma; l-immaġni tal-pjanċa solida mxarrba għandha tkopri l-karta sħiħa (b'marġni ta '25 mm). Jekk il-marki tal-ilma jidhru fuq art imxarrba, ġeneralment tkun il-kawża tal-unità tat-tixrib. Iċċekkja u tikkoreġi l-issettjar tal-arlingi mxarrba, il-kundizzjoni tal-arlingi, u l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tat-funtana.


Wara li tlesti l-istima tal-istampa u l-ittestjar tal-ispeċifikazzjoni, iddetermina jekk hemmx partijiet mekkaniċi tal-istampa li jeħtieġu jissewwew jew jiġu sostitwiti. Dan għandu jsir qabel il-proċess ta 'l-istampar dijanjostiku jew qabel il-proċess dijanjostiku jiżvela l-karatteristiċi. Ladarba l-kundizzjonijiet tal-istima tal-istampa u tal-ispeċifikazzjoni jkunu adegwati, il-proċess dijanjostiku jista 'jsir.


3. Dijanjożi u analiżi ta 'proċess ta' stampar

Hemm tliet passi fil-proċess dijanjostiku tal-proċess ta 'l-istampar. L-ewwel pass huwa li tikkontrolla l-Ghosting ikkawżat mill-magna. It-tieni pass huwa li tiġi ttestjata l-eżattezza tar-reġistrazzjoni ta 'kull unità bl-użu tal-film irreġistrat u l-pjanċa tal-istampar. L-aħħar pass huwa li tuża Kampjuni tat-test biex tiddetermina l-eżattezza tar-reġistrazzjoni u l-prestazzjoni tal-istampar tal-istampa.


Iċċekkja l-ghosting mekkaniku

Dan it-test twettaq fuq kull unità bl-użu ta 'pjanċa tat-test ghost mekkaniku bl-użu tal-kulur kannella skur ta' Pantone477. Jekk id-differenza fid-densità tal-linka murija fuq il-pjanċa tal-ghost mill-intersezzjoni tal-bar vertikali itwal u l-livell bar hija akbar minn 0.1 (imkejla b'densitometru), allura tkun meħtieġa xi korrezzjoni għall-magna. It-trasferiment tal-linka tas-sistema tal-linka jista 'jkun jeħtieġ li jerġa' jiġi ssettjat mill-ġdid, jew disinji tal-istamperi anzjani jistgħu jfixklu l-istampar aċċettabbli


Iċċekkja r-reġistrazzjoni tal-unità tal-istampar

Dan it-test juża għodda ta 'reāistrazzjoni ta' reāistrazzjoni b'film negattiv ma 'linji preëiŜi u blokki ta' malji baxxi. Pjanċi magħmula ma 'dan il-film ukoll għandhom strixxi oriġinali tal-kontroll tal-kulur. Dan it-test jista 'jsib żbalji ta' reġistrazzjoni żgħar daqs 0.025 mm.


Installa l-pjanċa skond is-sistema ta 'pożizzjonament tat-tastiera. Test kuluri differenti ta 'linka f'kull unità: CMYK, kif ukoll il-kuluri fuq il-post oranġjo u aħdar. Mexxi l-istampa sakemm id-densità tal-linka bejn il-folji tkun uniformi, imbagħad stampa mill-inqas 50 folja. L-ewwel folja estratta, il-preċiżjoni tar-reġistrazzjoni fl-aħħar tal-pjanċa għandha tkun fil-wisa 'tal-grilja ± 1. Jekk is-sett ta 'malji jaqbeż il-± tolleranza, imbagħad iċċekkja s-sistema ta' pożizzjonament tal-lockhole, il-flatness tal-pjanċa, u l-iffissar żero taċ-ċilindru tal-pjanċa.


Il-pjanċa tal-istampar / ir-roller tirreġistra l-ħalq u l-istampa m'għandhiex standard għall-eżattezza tar-reġistrazzjoni tal-immaġini. L-istampa opposta tista 'tikseb preċiżjoni tar-reġistrazzjoni minn punt għal punt fil-ħalq u żball ta' 2% fil-punt tat-tarf fl-aħħar tal-istampar. Għal preses ikbar miftuħa, jista 'jkun hemm żball ta' daqs ta 'nofs daqs ta' 2% fl-aħħar tal-istampar. Jekk l-iżball ta 'reġistrazzjoni fid-direzzjoni vertikali tad-denb huwa kbir wisq, id-direzzjoni ċirkonferenzjali tan-nofs taċ-ċilindru tista' tkun inkonsistenti. Ibdel iċ-ċilindru tal-pjanċa u l-kuxxinett tal-blanket kif meħtieġ biex tikseb tolleranzi aċċettabbli. L-istampa jista 'jkollha bżonn tissostitwixxi ċ-ċilindru minħabba ħsara preċedenti.


Stampa l-kampjun tat-test

Pjanċi magħmula b'kampjuni tat-test tal-istampa issa jistgħu jiġu installati għall-proċess tal-ittestjar tal-istampa. L-għanijiet iddisinjati fuq il-kampjun tat-test jintużaw biex jiġbru informazzjoni dwar id-dijanjosi tal-istampa, studji dwar il-prestazzjoni tal-proċess, kontroll tal-proċess u standardizzazzjoni.


Preparazzjoni ta 'stampar

Il-preparazzjoni ta 'l-istampar tibda bl-installazzjoni tal-pjanċi kkontrollati fuq l-istampa. Iċċekkja r-reġistrazzjoni tal-gruppi kollha tal-kulur fuq l-ewwel folja mfassla, u uża l-grilja tar-reġistrazzjoni fuq il-kampjun tat-test biex tiddetermina l-preċiżjoni tar-reġistrazzjoni taċ-ċavetta tal-pożizzjonament. Is-sistema tal-linka hija aġġustata biex tinkiseb id-distribuzzjoni tal-linka mixtieqa għall-produzzjoni. Id-densità tad-distribuzzjoni inizjali ta 'CMYK u l-kulur fil-lewn oranġjo u aħdar tista' tkun ibbażata fuq speċifikazzjonijiet tipiċi ta 'printer jew industrija aċċettati jew linji gwida għal densità tal-linka.


istampar

Wara li l-bilanċ tal-linka jiġi aġġustat, il-kampjun tat-test jista 'jiġi stampat. Uża l-istrixxa tal-kontroll tal-kulur fit-tarf tal-kampjun tat-test biex tiddetermina li d-densità tal-linka hija stabbli sa ± 0.05 (densitometru li jinżamm fl-idejn jew densitometru ta 'skannjar). Matul it-test, il-veloċità (rev / h) ta 'l-istampa għandha tkun bejn 80% u 85% tal-veloċità stmata. Per eżempju, jekk l-istampa tal-folja ċatta hija stmata għal 15,000 iph, allura l-veloċità tat-test għandha tkun mill-inqas 12,500 iph. Ħalli l-istampa taħdem f'500 sa 700 rpm fil-veloċità tat-test biex tiżgura li l-linka tkun f'bilanċ sabiex il-folji tat-test kollha jilħqu d-densità fil-mira. Bl-inqas ammont ta 'intervent operattiv, kompli għaddej, u l-istampa sheetfed se tipprintja 2,000 folja oħra.


Analizza l-mira tad-dijanjosi

Wara t-tmiem tal-istampar, meta l-linka tinxef kompletament kmieni, titwettaq l-analiżi tal-mira dijanjostika. Il-miri fuq il-kupuni tat-test huma ddisinjati biex jiżvelaw il-karatteristiċi tas-sistema mekkanika u l-istampar. L-ispjegazzjoni li ġejja tiffoka fuq il-karatteristiċi tas-sistema mekkanika.


Miri ta 'sellum

Poġġi fuq iż-żewġ naħat tal-kampjun tat-test, mill-ħalq sa l-aħħar tal-istampar. L-elementi ewlenin tas-sellum huma l-linji vertikali u orizzontali ta 'kopertura ta' 50%. Il-moviment vertikali jikkawża li l-linja orizzontali tinfirex jew tinxtorob li tikkawża li l-immaġni tkun iktar skura fid-direzzjoni orizzontali. Il-moviment fid-direzzjoni orizzontali jaffettwa wkoll il-linja vertikali. Is-slielem jistgħu jkunu sensittivi għal fallimenti ta 'l-istampar mekkaniċi bħal qbiż tad-drabi eċċessiv, karta fqira u trasferiment tal-karta, slack ta' tejp, vireg tal-irkaptu tal-irkaptu, eċċentriċità tal-irkaptu, kuntatt mal-romblu ħażin u ghosting u smear. Id-differenza tad-densità bejn il-linji vertikali u orizzontali fl-istess post għandha tkun inqas minn 0.07 (CMY) u 0.1 (K u kulur partikolarment iswed) imkejla b'densitometru.


Miri ta 'stilla

Tipprovdi dijanjosi ta 'malajr ta' valuri ta 'ton eċċessiv li tiżdied viżwalment (żieda fid-daqsijiet). F'kundizzjonijiet tajbin ta 'l-istampar, iċ-ċentru ta' l-istilla juri punt żgħir. Dott kbir b'mod anormali fiċ-ċentru jindika li s-saff tal-linka huwa oħxon wisq jew il-punt huwa mkabbar sewwa. Il-punt ċentrali ellittiku jindika li d-dot tipproduċi smear li d-direzzjoni tiegħu hija perpendikulari għad-direzzjoni tad-duħħan. It-8 karattru jew il-pruwa fiċ-ċentru tal-istilla jindikaw ghosting.


Miri Vernier

Il-kejl u l-evalwazzjoni jgħinu jiddeterminaw il-bidliet fit-tul tal-istampar u l-istabilità tal-karta bejn l-unitajiet L-estensjoni tal-karta u t-tul tat-tul tal-istampar ġew imkejla fil-ħalq u fit-tarf tal-istampar. Ir-reġistrazzjoni bejn l-unitajiet ta 'l-istampar hija mkejla fi żmien 200 mm mill-ħalq. L-iżbalji ta 'preċiżjoni ta' aktar minn 0.02mm normalment juru kuntrast viżwali fuq il-cursor.


Il-grilja tar-reġistrazzjoni hija f'erba 'oqsma, tnejn fil-ħalq u tnejn fl-aħħar, u tgħin biex tkun determinata l-eżattezza tar-reġistrazzjoni bejn l-unitajiet. Il-kaxxa tar-reġistrazzjoni tgħin biex tindika li l-unità ta 'l-istampar ġiet stampata iżjed.


Iż-żieda fil-valur tonali (il-qligħ tad-dot) tista 'titkejjel b'densitometru fuq l-istrixxa tal-kontroll tal-kulur fit-tarf tal-istampar. Huwa iktar xieraq li jitkejjel fuq il-blokki importanti tal-kulur tal-iskrin fiċ-ċentru tal-kampjun tat-test.


Uża densitometru biex terġa 'tiċċekkja jekk id-densità hi qrib id-densità mmirata. Jekk id-densità hija tqila wisq jew wisq ħafifa, allura l-valur tonali m'għadux jirrappreżenta dak li se jiddetermina t-test. Id-densità għolja tirriżulta fi qligħ kbir ta 'dot, u densità baxxa twassal għal qligħ żgħir ħafna. Irreferi għal xi speċifikazzjonijiet ta 'l-industrija tipiċi għal qligħ dot aċċettabbli. Stampa stabbilita kif suppost hija mekkanikament adatta għat-tħaddim u użi ta 'kwalità għolja Il-materjal, allura l-immaġni stampata għandha tkun aċċettabbli.


Il-bidla fid-densità tal-linka matul it-test hija fattur ieħor li għandu jiġi analizzat. Matul it-test, mill-inqas 50 folja ġew imfassla b'mod kontinwu jew b'mod każwali, u d-densità tal-istess post ta 'kull folja ġiet imkejla b'densitometru.


L-analiżi ta '50 kampjun kampjun konsekuttiv se turi jekk il-romblu tat-tipa tal-linka u r-romblu tat-trasferiment huma ttrattati sewwa. Analiżi ta 'mill-inqas 50 folja kampjuni bl-addoċċ se tgħin tiddetermina jekk jintlaħaqx bilanċ stabbli tal-linka u tal-ħasil. Jekk id-densità tal-linka tinbidel b'aktar minn ± 0.05, għandha tiġi eżaminata s-sistema tal-linka, it-tip u l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tal-funtana u l-adegwatezza tal-materjal.


fil-konklużjoni:

L-analiżi dijanjostika kollha tal-istampa hija kritika biex tiddetermina jekk is-sistema mekkanika teħtieġx manutenzjoni. Ir-riżultati tat-test tal-aċċettazzjoni tal-istampa juru jekk l-istampa tistax tipprintja riżultati aċċettabbli u jekk l-istampatur jiffirmax stampa ġdida jew antika. L-ittestjar għall-istampa jista 'wkoll jgħin biex isib il-kwalità u l-adegwatezza tal-materjali stampati u sar proċedura standardizzata fis-sistemi ta' kontroll u manutenzjoni tal-kwalità. L-ittestjar għall-istampa jista 'jgħin ukoll biex itejjeb iċ-ċiklu tal-ħajja ta' prodotti ta 'investiment kbar.


Fl-aħħarnett, Process Contro1 hija parti essenzjali mill-fluss tax-xogħol tal-ġestjoni tal-kulur, u test komprensiv ta 'dijanjosi tal-istampa jista' jistabbilixxi punti ta 'referenza ta' kontroll tal-proċess. Bosta sforzi ta 'ġestjoni tal-kulur fallew minħabba li ma kkunsidrawx li l-fluss tax-xogħol kollu u l-kundizzjonijiet tax-xogħol preċedenti se jaffettwaw il-prodott finali. Jekk ix-xogħol tal-ġestjoni tal-kulur ikun effettiv, iċ-ċavetta hija li jiġu stabbilizzati l-elementi mekkaniċi u teknoloġiċi sabiex l-istat tagħhom iżomm il-karatteristiċi oriġinali.

Ibgħat l-inkjesta