Mudelli ta' stampar hot-diġitali nieqsa jew distorti? Die-allinjament ħażin tal-qtugħ? Dawn il-pariri sħan m'għandhomx jintilfu!!

F'dawn l-aħħar snin, l-istampar diġitali ġie applikat b'mod wiesa 'fil-qasam tal-istampar ta' tikketti li jwaħħlu waħedhom-, u ħafna professjonisti tal-industrija jemmnu li l-istampar diġitali huwa t-tendenza ewlenija futura għall-ittikkettjar li jwaħħal waħdu-. F'dan l-isfond, il-proċessi ta' post-istampar diġitali li jikkumplimentaw l-istampar diġitali żviluppaw gradwalment. F'dan l-artikolu, l-awtur se jintroduċi diversi proċessi ta' post-istampar diġitali popolari. 01 ONEDigital Cold Foil01Introduzzjoni għal Digital Cold FoilFojl kiesaħ diġitali jirreferi għal proċess li fih il-kolla UV tiġi sprejjata fuq il-wiċċ tas-sottostrat permezz ta' żennuna u mbagħad magħquda ma' fojl biex jinħoloq mudell ta' timbru tad-deheb-. Karatteristika waħda ta 'dan il-proċess hija l-abbiltà li fojl informazzjoni varjabbli. Peress li l-kolla UV hija applikata minn żennuna kkontrollata mill-ipprogrammar tal-kompjuter, fojl kiesaħ diġitali jista 'jikseb bidliet każwali fil-mudell bħal printer diġitali, u jagħmel il-mudell tal-fojl ta' kull tikketta unika. Fil-prinċipju, kwalunkwe mudell fil-medda ta 'preċiżjoni taż-żennuna huwa possibbli. Karatteristika oħra hija li l-mudelli mgħottija għandhom effett mgħolli, li jista 'jissostitwixxi kompletament it-tekniki tradizzjonali ta' intaljar. Dan huwa minħabba li l-ammont ta 'kolla sprejjat jista' jiġi kkontrollat ​​mill-kompjuter, u jekk il-kwantità tal-kolla hija suffiċjenti, il-mudelli tal-fojl jitqajmu. L-effett mgħolli tal-mudelli tal-fojl kiesaħ huwa aktar evidenti u tri-dimensjonali, li joffri effett aħjar minn intaljar tradizzjonali. Huwa importanti li wieħed jinnota li b'differenza mill-proċessi tradizzjonali tal-fojl kiesaħ, il-fojl kiesaħ diġitali jeħtieġ żewġ passi ta 'tqaddid UV. Peress li l-ammont ta 'kolla sprejjat huwa kbir, ma jistax jitħalla jgħaddi fuq il-wiċċ tas-sottostrat, peress li dan jaffettwa r-riżultat tal-fojl. Għalhekk, wara l-bexx, il-kolla tgħaddi immedjatament taħt lampa UV ta'-qawwa baxxa għall-ikkurar preliminari. L-iskop huwa li tinżamm il-forma tal-kolla mingħajr ma tqaddidha kompletament. Wara t-tqaddid preliminari, il-kolla hija kkombinata mal-fojl u mbagħad tgħaddi minn tieni tqaddid UV, li jissolidifika bis-sħiħ il-kolla u jgħaqqadha sewwa mal-fojl, u fl-aħħar mill-aħħar tifforma l-mudell tal-fojl. Bħalissa, fojl kiesaħ diġitali għandu wkoll ċerti limitazzjonijiet. Min-naħa waħda, it-tagħmir huwa relattivament għali, bi prezzijiet tas-suq li jvarjaw minn diversi mijiet ta 'eluf għal miljun wan. Min-naħa l-oħra, il-biċċa l-kbira tat-tagħmir diġitali tal-fojl kiesaħ bħalissa jopera b'veloċità ta' 5–20 metru fil-minuta biss, u b'hekk il-produzzjoni ta' effiċjenza ta'-skala kbira-għolja tkun diffiċli. It-tagħmir tal-folja kiesħa diġitali ta' livell ta' dħul- huwa aktar adattat għal lottijiet żgħar jew ordnijiet personalizzati b'informazzjoni varjabbli.

02Analiżi ta 'Kwistjonijiet Komuni fl-Ittimbrar Diġitali tal-Fojl kiesaħ(1) It-test u l-grafika multa li jsiru ħoxnin jew imċajpra L-ittimbrar tal-fojl kiesaħ diġitali jaħdem billi bexx kolla fuq il-wiċċ tas-sottostrat, u l-kolla għandha ċerta ħxuna. Matul dan il-proċess, il-kolla tista 'tiċċirkola, li tikkawża distorsjoni ħafifa tal-mudell, u anke tagħmel mudelli fini ħoxnin jew imċajpra. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni speċjali matul l-istadju tad-disinn ta' qabel-l-istampar biex jiġi żgurat li l-mudell iddisinjat jaqbel mal-proċess ta' wara-l-istampar; inkella, jistgħu jinqalgħu problemi waqt il-produzzjoni li jkun diffiċli biex tirranġa aktar tard. Barra minn hekk, matul il-produzzjoni, huwa importanti li tikkontrolla l-veloċità tat-tagħmir biex tqabbel l-ammont ta 'linka sprejjata. Ladarba l-veloċità ottima tkun ġiet iddeterminata, m'għandhiex tinbidel b'mod arbitrarju, peress li nuqqas ta 'qbil bejn il-veloċità u l-volum tal-linka jista' jikkawża li l-grafika teħxien jew tiċċajpar. (2) Deformazzjoni tal-mudelli tal-fojl Xi drabi, il-mudelli tal-fojl jistgħu jiddeformaw. Dan ħafna drabi huwa dovut għal kwistjonijiet waqt l-istadju ta' qabel-tqaddid. Jekk il-qawwa tal-lampa UV ma tkunx biżżejjed, il-kolla UV ma tilħaqx pre-kura xierqa u tkompli tgħaddi fuq il-wiċċ tas-sottostrat, u tikkawża deformazzjoni tal-mudell. F'każijiet bħal dawn, il-qawwa tal-lampa UV tal--prekuratura għandha tiġi kkontrollata, u għandu jiġi vverifikat jekk il-kolla sprejjata tikseb l-effett mixtieq wara l-pre-kura. Jekk ma jagħmilx hekk, il-qawwa tal-lampa UV għandha tiżdied. Barra minn hekk, volum eċċessiv tal-linka jista 'jwassal ukoll għal deformazzjoni tal-mudell, speċjalment wara t-tindif taż-żennuna waqt il-produzzjoni. Wara t-tindif, iż-żieda fil-produzzjoni tal-linka tista 'faċilment tikkawża li l-mudell jiddeforma. (3) Mudelli tal-fojl neqsin Il-mudelli tal-fojl nieqsa huma prinċipalment ikkawżati mill-imblukkar taż-żennuna. Bħala regola, iż-żennuni għandhom jitnaddfu wara waqfien tal-magni jew wara perjodi ta 'produzzjoni kontinwi bl-użu ta' aġent tat-tindif iddedikat biex jipprevjeni l-imblukkar. Jekk żennuna tkun diġà misduda, għandha tinfetaħ immedjatament b'soluzzjoni ta' tindif speċjalizzata.02 TWEDigital Die-Qtugħ01Introduzzjoni għal Digital Die-QtugħDigital Die-tqattigħ jirreferi għal proċess li fih programm tal-kompjuter jikkontrolla driegħ robotiku mgħammar b'xafra ta' materjal tas-sottostrat mixtieq biex jaqta' l-mudell tax-xfafar mixtieq. Il-vantaġġ ta' dan il-metodu ta' qtugħ ta' die-huwa l-flessibbiltà għolja tiegħu, u bħala teknika ta' qtugħ ta' die kiesaħ-, ma jikkawżax jinxtorob tat-tarf, jiskura, jew isfar, li jagħmilha adattata għall-produzzjoni ta' lott-żgħir, ordnijiet ta 'mudelli varjabbli flimkien ma' magni tal-istampar diġitali. L-għodod użati huma relattivament irħas, li jirriżultaw fi spejjeż baxxi ta' qtugħ ta' die-, u l-prezz tas-suq tat-tagħmir ivarja minn 100,000 sa 250,000 RMB, li jagħmel l-investiment relattivament żgħir. Għal xi manifatturi ta 'tikketti ta' daqs żgħir u medju-dan it-tagħmir tal-qtugħ tad-die-huwa għażla tajba. Bħalissa, il-veloċità operattiva tat-tagħmir tat-tqattigħ tad-die-diġitali hija biss 5 ~ 8 m/min, li jagħmilha aktar adattata għal ordnijiet ta 'lott-żgħar. Ma jistax imut-taqta' mudelli kumplessi ħafna u jintuża prinċipalment għall-prototyping. Għalhekk, it-tqattigħ tad-die-diġitali għandu ċerti limitazzjonijiet.02Analiżi ta' Kwistjonijiet Komuni f'Die Diġitali-Qtugħ(1) Die-allinjament ħażin tat-tqattigħTagħmir tal-qtugħ tad-die-diġitali juża markaturi viżwali biex jiddetermina l-pożizzjoni tat-tqattigħ. Jekk id-daqs tal-markatur ma jkunx korrett jew il-kuntrast tal-kulur ma jkunx biżżejjed waqt l-istampar, is-sensor tal-magna tal-qtugħ tad-die-jista' jinqara ħażin, li jirriżulta f'allinjament ħażin. Waqt l-istampar, għandha tingħata attenzjoni għad-daqs u t-tqegħid tal-markers. Ġeneralment, il-markatur għandu jkun 5 mm x 5 mm, b'daqs minimu ta '3 mm x 3 mm. L-ebda grafika oħra m'għandha tiġi stampata madwar il-markatur biex jiġi żgurat pożizzjoni preċiża tal-magna tal-qtugħ tad-die-.(2) Tqattigħ tad-die-inkompleti Il-qtugħ tad-die-Digital primarjament juża xfafar tas-snajja biex jaqta' s-sottostrat. Il-ħajja tax-xafra tvarja skont l-ebusija tal-materjal. Jekk ix-xafra ssir matt, għandha tiġi sostitwita fil-ħin; inkella, jista' jseħħ qtugħ ta' die-inkomplet. L-operaturi għandhom jimmonitorjaw il-kundizzjoni tax-xafra u jibdluha minnufih biex jipprevjenu qatgħat mhux kompluti.

03 TLIET

Laser Die-Qtugħ01Introduzzjoni għal Laser Die-Proċess tal-QtugħLaser Die-qtugħ huwa metodu li fih ras tal-lejżer, ikkontrollat ​​minn programm tal-kompjuter, jaħraq il-mudell mixtieq fuq il-wiċċ tal-materjal tas-sottostrat. Kull mudell ta 'tikketta maqtugħ bl-użu ta' die-laser jista 'jkun varjabbli, u mudelli kumplessi ħafna jistgħu jinqatgħu, bħal qtugħ ta' mappa tad-dinja. Barra minn hekk, it-tagħmir tal--qtugħ bil-lejżer jaħdem b'veloċità għolja; għal mudelli regolari, jista 'jilħaq veloċitajiet sa madwar 120 m/min. Żvantaġġ wieħed sinifikanti tal-qtugħ bil-laser die-huwa li l-lejżer jiġġenera s-sħana. Meta taqta 'materjali tal-film artab u irqaq, it-truf tat-tikketti jistgħu jiċkienu jew isfar. Barra minn hekk, it-tagħmir tal--qtugħ bil-lejżer huwa għali, ġeneralment ivarja minn diversi mijiet ta' eluf sa miljun wan, u xi tagħmir-high-end jiswa saħansitra aktar. Għalhekk, għal xi kumpaniji ta' tikketti ta' daqs żgħir u medju-, l-investiment f'tagħmir bħal dan jista 'jkun pjuttost ta' sfida.02Problemi Komuni fil-Laser Die-Qtugħ u Analiżi(1) Qtugħ permezz jew Qtugħ InsuffiċjentiIl-qawwa tar-ras tal-lejżer hija ssettjata qabel it-tqattigħ. Jekk il-qawwa tal-lejżer hija baxxa wisq, mhux se taqta 'l-materjal; jekk il-qawwa hija għolja wisq, tista 'taqta' jew saħansitra tnaqqas kompletament il-materjal. Għalhekk, huwa essenzjali li tiġi ttestjata u determinata s-saħħa xierqa tat-tqattigħ qabel il--qtugħ. Il-qawwa tat-tqattigħ għandha wkoll taqbel mal-veloċità. Wara li tissettja l-qawwa, jekk il-veloċità tat-tagħmir tiżdied, il-qawwa tista 'teħtieġ aġġustament żgħir, ġeneralment tiżdied ftit. Bil-maqlub, jekk il-veloċità tonqos, jista 'jkun meħtieġ li titnaqqas ftit il-qawwa. Aġġustamenti speċifiċi għandhom ikunu bbażati fuq kundizzjonijiet attwali, u jekk l-impatt huwa negliġibbli, aġġustamenti jistgħu ma jkunux meħtieġa.(2) Linji Ħoxna Wisq jew Irqaq WisqJekk il-linji tal-mudell huma ħoxnin wisq jew irqaq wisq waqt it-tqattigħ tad-die-, dan spiss ikun minħabba aġġustament tal-fokus mhux korrett. F'każijiet bħal dawn, waqqaf il-magna u aġġusta l-fokus sabiex il-linji jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn qabel ma tkompli bit-tqattigħ.(3) Distorti PatternsJekk il-mudelli maqtugħin bil-lejżer huma mgħawġa, l-ewwel iċċekkja jekk hemmx xi kwistjoni bil-programm tal-kompjuter. Wara li teskludi kwistjonijiet ta 'programm tal-kompjuter, jekk il-problema tippersisti, iċċekkja l-komponenti mekkaniċi għal laxkezza jew vibrazzjoni eċċessiva. Ġeneralment, il-kwistjonijiet tal-programmi tal-kompjuter huma aktar probabbli u jistgħu jiġu solvuti billi terġa 'tibda l-kompjuter jew tiċċekkja jekk hemmx sorsi qawwija ta' interferenza qrib tiegħu.