Kif issolvi l-problema tal-gass tal-egżost tal-istampar gravure? Hawnhekk tidħol il-gwida sħiħa għall-governanza mis-sors u l-proċess sat-tmiem-tal--ġestjoni tal-ħajja!
L-istampar bil-gravure għandu proċessi maturi, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, prodotti stampati sinjuri u f'saffi, u prestazzjoni eċċellenti ta 'riproduzzjoni oriġinali, li tagħmilha użata ħafna fl-industrija tal-ippakkjar flessibbli. Il-kumpanija tagħna tippossjedi seba 'linji ta' produzzjoni avvanzati tal-istampar bil-gravure kemm domestikament kif ukoll internazzjonalment, bi produzzjoni annwali ta 'madwar 26,000 tunnellata ta' film tal-ippakkjar. F'dan id-dokument, l-awtur iwettaq studju fil-fond ta' tnaqqis tal-gass tal-egżost tal-istampar bil-gravure (VOCs) u teknoloġiji tal-iffrankar tal-enerġija, li jgħaqqad il-ġenerazzjoni tal-gass tal-egżost tal-istampar bil-gravure, kontroll tal-proċess tal-produzzjoni, titjib tat-tagħmir, trattament tal-gass tal-egżost (VOCs) u użu tas-sors tas-sħana, u jikseb benefiċċji ekonomiċi u soċjali sinifikanti.
Sorsi tal-egżost tal-istampar bil-gravure
Il-linka bbażata fuq is-solvent użata fl-istampar bil-gravure fiha Inqas minn jew ugwali għal 75% VOCs. Biex tittejjeb il-prestazzjoni tal-istampar, diversi solventi (ethyl acetate, n-butanol, isopropanol, n-propyl acetate, eċċ.) Għandhom jiġu miżjuda mal-linka biex titħallat u ħallatha. Il-VOCs jiġu evaporati u rilaxxati waqt il-preparazzjoni tal-linka u t-tnixxif.
Biex tnaqqas l-emissjonijiet tal-VOC, f'dawn l-aħħar snin, l-industrija tal-istampar adottat linka bbażata fuq l-ilma (sottostrati assorbenti Inqas minn jew ugwali għal 15% għall-kontroll tas-sors tal-egżost; Substrati mhux-assorbenti Inqas jew ugwali għal 30%) teknoloġija żviluppat ukoll malajr, iżda peress li l-linka bbażata fuq l-ilma ma tilfetx bis-sħiħ ir-reżistenza, l-adeżjoni teknika tagħhom applikazzjoni għadha tiffaċċja limitazzjonijiet. Dan id-dokument jesplora r-riċerka dwar it-tnaqqis tal-emissjonijiet tal-VOCs u teknoloġiji li jiffrankaw l-enerġija-, ibbażati fuq linka bbażata fuq is-solvent-li tintuża ħafna fl-istampar gravure.
Kontroll tal-proċess tal-linka gravure
01/ Ħażna
Il-VOCs bħal linka u solventi għandhom jinħażnu f'kontenituri ssiġillati, li għandhom ikunu mgħottija u ssiġillati, miżmuma ssiġillati, u maħżuna f'imħażen dedikati ta 'kimiċi perikolużi. It-temperatura fl-imħażen tal-kimiċi perikolużi għandha preferibbilment tkun ikkontrollata bejn 0 grad ~ 28 grad. Is-soqfa tal-ħażna tal-ilma jew il-pajpijiet tal-ilma li jkessħu jistgħu jiġu installati fuq is-saqaf tal-maħżen. Meta t-temperaturi ta 'barra jkunu ta' 30 grad jew aktar, roxx l-ilma biex tkessaħ it-temperatura, u żżomm it-temperatura interna taħt it-28 grad. Imħażen kimiċi perikolużi b'kundizzjonijiet xierqa għandhom ikunu mgħammra b'tagħmir ta 'provvista ta' arja ta 'provvista ta' arja ta' prova ta' splużjoni-splużjoni-jew splużjoni-, li jikkontrolla t-temperatura tal-maħżen fis-sajf għal taħt it-28 grad u 'l fuq minn 0 grad fix-xitwa.
02/ Taħlit
Il-proċess tat-taħlit tal-linka u tas-solvent għandu juża tagħmir awtomatiku għat-taħlit tal-linka u jaħdem fi spazju ssiġillat biex inaqqas l-evaporazzjoni kkawżata mill-espożizzjoni. Jekk il-kundizzjonijiet ma jiġux sodisfatti, għandhom jittieħdu miżuri lokali ta 'ġbir tal-gass fil-kamra tal-iżolament, u l-gass tal-egżost għandu jiġi mdaħħal fis-sistema ta' trattament tal-gass tal-egżost tal-VOCs permezz ta 'fannijiet ta' splużjoni-u pipelines issiġillati.
03/ Provvista tal-linka
Wara t-taħlit, il-linka għandha titwassal ċentralment lejn l-unità tal-magna tal-istampar bl-użu ta 'pipelines issiġillati (idealment bl-użu ta' sistema li tiċċirkola awto-). L-unità tad-domanda għandha tuża kontroll tal-viskożità ċentralizzat ibbażat fuq l-użu, u valv pnewmatiku għandu awtomatikament iżid linka mat-trej tal-linka.
Għal trasferiment mhux-pipeline ta' linka u solventi, għandhom jintużaw kontenituri ssiġillati. Meta żżid linka jew solvent mat-tank tal-linka, għandu jintuża kontrollur tal-viskożità tal-linka tat-tip unità- biex iżomm is-solvent issiġillat ġewwa l-unità. Wara li tiżdied il-linka, il-barmil tal-linka għandu jingħalaq minnufih biex jitnaqqsu l-emissjonijiet tal-VOC matul il-proċess tal-provvista tal-linka.
04/ Stampar
Biex jitnaqqsu l-emissjonijiet ta' l-egżost fuq-post, it-trejs tal-linka, it-tnabar tal-linka, u t-tnabar tas-solvent għandhom ikunu mgħottija bi pjanċi ta' kopertura. Squeeges tal-gravure għandhom preferibbilment jużaw squeeges magħluqa, jew miżuri bħall-użu ta 'għati tat-tank tal-linka jew it-tibdil tal-forma tal-fetħiet tal-kanal jistgħu jnaqqsu l-erja miftuħa tas-sistema tal-provvista tal-linka. Il-proċess tal-istampar għandu juża kontroll awtomatiku tal-viskożità tal-linka, li jippermetti monitoraġġ onlajn tal-viskożità tal-linka u dożaġġ awtomatiku tas-solvent biex titnaqqas il-frekwenza tal-ftuħ manwali tal-brieret tal-linka u jimminimizza l-emissjonijiet tal-VOC.
L-unità ta 'l-istampar għandha tadotta miżuri lokali ta' ġbir tal-gass, b'teħid ta 'arja li jinsab fil-parti t'isfel u fuq in-naħa tas-sewqan. Wara li jiġbor il-gass tal-egżost, jiġi mormi permezz ta 'pipelines issiġillati lejn is-sistema tat-trattament tal-gass tal-egżost tal-VOCs.
05/ Tisħin tal-forn
It-tisħin tal-forn għall-istampar bil-gravure jammonta għal madwar 70% tal-ispiża tat-tqabbid tal-magna u huwa fokus ewlieni għall-iffrankar tal-enerġija u t-tnaqqis tal-emissjonijiet. Fran ġodda ta' sospensjoni tal-gass ta'-effiċjenza għolja jew semi-suspensjoni joffru tnixxif eċċellenti u effetti ta'-iffrankar tal-enerġija; Jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, il-pompi tas-sħana tal-arja jew it-taħlit tal-ilma-elettriku (fwar) huma preferuti. Il-kanali tal-arja tad-dħul u tar-ritorn għandhom jużaw ċirkolazzjoni interna jew kontroll awtomatiku LEL. Il-forn għandu jkun issiġillat sew biex inaqqas il-gass tal-egżost u t-telf tas-sħana kkawżat minn tnixxija tal-arja. Waqt it-tħaddim, il-volum tal-arja għandu jiġi aġġustat biex tinżamm pressjoni negattiva żgħira ġewwa l-forn.
06/ Naddaf bi pjanċa differenti
L-istampar bil-gravure jeħtieġ tindif tal-pjanċa meta titlesta ordni jew il-prodotti jiġu sostitwiti. Waqt it-tindif, ipprova uża ammont żgħir ta 'solvent għal tindif rapidu waqt it-tħaddim tar-romblu tal-pjanċa. Għal aktar tindif, huwa aħjar li tuża cleaner ultrasoniku għal tindif awtomatiku fi spazju ssiġillat. Il-gass tal-egżost prodott huwa miġbur lokalment u mormi permezz ta 'pipelines issiġillati għas-sistema ta' trattament tal-gass tal-egżost tal-VOCs.
Pjanċi tal-linka tal-istampar, bramel tal-linka, pjanċi tal-kopertura, eċċ jistgħu jnaqqsu ħafna l-emissjonijiet tal-VOC ikkawżati minn solventi użati waqt it-tindif permezz tal-bexx tat-Teflon. Permezz tal-iskedar tal-ordnijiet tal-produzzjoni xjentifika, prodotti tal-istess speċifikazzjonijiet u varjetajiet huma prodotti b'mod ċentralizzat, titnaqqas il-frekwenza tas-sostituzzjoni tar-roll tal-pjanċa u jimminimizzaw l-emissjonijiet tal-VOCs.
07/ Ambjent tal-produzzjoni
L-ambjent tal-produzzjoni tal-istampar bil-gravure għandu jiġi kkontrollat bejn 18 ~ 28 grad u umdità f'45% ~ 65%, b'ambjenti ta 'ġewwa u ta' barra miżmuma taħt pressjoni negattiva ħafifa (pressjoni negattiva fuq ġewwa) biex titnaqqas it-tnixxija tal-VOC.
Sistema mtejba tal-egżost għall-magni tal-istampar
L-apparat tat-tnixxif jikkonsisti minn forn, fann, valv ta 'l-arja, katusa ta' l-arja, żennuna ta 'l-arja, u komponenti oħra. L-arja sħuna hija minfuħa direttament fuq is-sottostrat permezz taż-żennuna, u l-film tas-solvent fuq il-wiċċ tas-sottostrat huwa mħassar mill-ġett ta 'l-arja sħuna. Is-solvent fil-linka mbagħad seeps mill-pori dielettriċi vojta u jevapora lejn in-naħa ta 'barra tas-saff tal-linka. Parti mis-sħana tiġi trasferita bħala sħana moħbija, filwaqt li parti oħra tiġi trasferita ġewwa l-korp tas-sottostrat permezz tal-konduzzjoni, u s-sħana li jifdal eventwalment titwettaq mill-forn bl-arja.
Il-proċess tat-tnixxif tal-arja sħuna tat-tagħmir tal-istampar tal-gravure huwa proċess kumpless ta 'trasferiment tal-massa u tas-sħana. Il-kwalità tal-istampar tiddependi mhux biss fuq il-veloċità tal-arja sħuna, it-temperatura tal-arja sħuna, il-ħxuna tal-linka, is-sistema tal-egżost, u t-temperatura u l-umdità ambjentali, iżda wkoll taffettwa ħafna l-karatteristiċi tas-sottostrat, il-kompożizzjoni tal-linka u l-karatteristiċi, u l-istruttura tal-forn tat-tnixxif.
Biex intejbu l-użu ġenerali tas-sħana fil-forn, implimentajna t-titjib li ġej:
(1) Uża forn iżolat, b'saffi ta 'insulazzjoni tal-feltru tal-fibra taċ-ċeramika fuq il-ħitan tal-kompartiment, li jipprovdi insulazzjoni li tirrifletti s-sħana u tnaqqas it-telf tas-sħana fis-sistema tat-tnixxif.
(2) Iż-żennuna tal-forn tikkorrispondi mar-romblu tal-gwida tal-liga tal-istampa tal-istampar. Permezz tar-romblu tal-gwida tal-metall, jassorbi u jittrasferixxi s-sħana t-tieni, iżid iż-żona ta 'kuntatt mal-materjal ta' reġistrazzjoni u jtejjeb l-utilizzazzjoni tal-enerġija.
(3) Installa skambjatur tas-sħana ta 'l-arja tar-ritorn biex tiskambja s-sħana bejn l-arja ta' l-exhaust esterna u d-daħla tal-forn tat-tisħin, billi tirkupra l-arja sħuna skarikata. Dan inaqqas il-kontenut tas-solvent fl-arja tad-dħul filwaqt li jikseb ukoll użu mill-ġdid tal-arja sħuna sekondarja. Dan il-metodu jista' jirkupra madwar 65% tal-arja sħuna u jnaqqas l-emissjonijiet tal-arja mormija b'madwar 30%.
(4) Filwaqt li tieħu vantaġġ mill-konċentrazzjoni baxxa tal-egżost tal-qiegħ u l-konċentrazzjoni għolja tal-egżost ta 'fuq, il-kanal tal-egżost tal-qiegħ jiġi introdott fil-modalità tal-egżost ta' fuq, u tnaqqas l-arja tal-egżost ta 'fuq minn ġewwa. It-testijiet juru li kull magna tal-istampar tnaqqas l-emissjonijiet tal-egżost b'madwar 12,000 metru kubu fis-siegħa.
(5) Bl-użu ta 'unità jew teknoloġija LEL lokali, is-sistema ta' l-exhaust ta 'fuq taġġusta awtomatikament il-volum ta' l-arja li tiċċirkola abbażi tal-konċentrazzjoni, u tnaqqas l-emissjonijiet ta 'l-arja mormi. Taħt tħaddim stabbli, din is-soluzzjoni tnaqqas l-emissjonijiet tal-egżost b'40%.
Disinn ta' faċilitajiet ta' trattament tal-gass tal-egżost (VOCs).
Il-gass tal-egżost tal-VOC tal-istampar bil-gravure huwa kkaratterizzat minn konċentrazzjoni baxxa u volum kbir tal-arja. Wara li qabblu diversi soluzzjonijiet, għażilna konċentrazzjoni rotatorja taż-żeolite b'żewġ -stadji + sistema ta 'trattament tal-gass tal-egżost ta' tliet-tank RTO (forn ta 'ossidazzjoni riġenerattiva). L-użu ta' runner f'żewġ-stadji biex jikkonċentra u jżid il-konċentrazzjoni tal-VOC fil-gassijiet tal-proċess jippermetti l-operat ta' RTO awto-sostenibbli u jnaqqas il-konsum tal-gass naturali.
Il-konċentrazzjoni rotatorja taż-żeolite u l-effiċjenza tat-tneħħija hija 90% ~ 95%. Meta l-konċentrazzjoni tal-VOCs fl-exhaust taqbeż il-500mg/m³, l-adsorbiment tal-konċentrazzjoni tar-runner ta 'stadju wieħed -ma jistax jiggarantixxi aktar ir-rekwiżit ta' 40mg/m³ għall-exhaust taċ-ċmieni VOC Inqas minn jew ugwali għal s. Runner b'żewġ-stadji huwa ddisinjat biex iwettaq adsorbiment sekondarju tal-gass adsorbit mill-ewwel-stadju runner, iżid l-effiċjenza tal-adsorbiment tar-rota għal 98.5% u jnaqqas b'mod sinifikanti l-emissjonijiet tal-VOC. Bl-użu ta 'tliet -tank RTO (Regenerative Oxidation Furnace), l-effiċjenza tat-tneħħija tal-VOC tista' taqbeż id-99%, u ttejjeb ħafna l-ambjent.
Iffrankar tal-enerġija tas-sistemi tat-trattament tal-gass tal-egżost (VOCs).
Permezz ta 'ġestjoni operattiva, titjib tat-tagħmir, u riċiklaġġ tal-enerġija tas-sistemi ta' trattament tal-gass tal-egżost (VOCs), jinkisbu tnaqqis tal-VOCs u iffrankar tal-enerġija.
01/ Konċentrat rotatorju taż-żeolite f'żewġ-stadji
L-apparat ta' konċentrazzjoni rotanti taż-żeolite b'żewġ-stadji huwa ddisinjat b'żewġ runners tal-ewwel-stadju (A1 & B1) u żewġ runners tat-tieni-stadju (A2 & B2). L-arja tad-desorbiment mill-runner tal-ewwel-stadju tidħol fis-sistema RTO direttament, filwaqt li l-arja tal-adsorbiment mill-runner tal-ewwel-stadju terġa-tidħol fit-tieni-stadju runner għal adsorbiment sekondarju (l-arja tal-adsorbiment A1 tidħol A2, l-arja tal-adsorbiment B1 tidħol B2). L-arja ta' adsorbiment mit-tieni-stadju runner hija skarikata direttament fil-munzell ta 'l-exhaust, u l-arja ta' desorbiment mit-tieni-stadju runner hija introdotta fid-daħla tar-runner ta 'l-ewwel-stadju biex titħallat mal-gass ta' skart tal-proċess oriġinali. (Figura 1 Skematika tal-konċentrazzjoni rotatorja taż-żeolite ta' stadju doppju), il-punti ewlenin għall-operazzjonijiet tal-iffrankar tal-enerġija- huma kif ġej:
Figura 1 Dijagramma Skematika tal-Prinċipju tal-Konċentratur tar-Rota taż-Żeolite f'Żewġ-Stadji
(1) Aġġustament tal-Veloċità tar-Rota: Fl-istartjar, ġeneralment jiġi stabbilit madwar 30Hz. Waqt it-tħaddim, jista 'jiġi aġġustat ibbażat fuq il-fluss tal-arja. Pereżempju, meta l-fluss tal-arja jkun baxx u l-konċentrazzjoni hija baxxa, aġġusta l-frekwenza tal-mutur tar-rotazzjoni tar-rota biex tnaqqas il-veloċità tar-rotazzjoni, iżżid il-konċentrazzjoni, tikseb awto-ibbilanċjar tal-kombustjoni RTO, u tiffranka l-gass naturali; bil-maqlub, żid il-veloċità tar-rotazzjoni biex ittejjeb l-effett ta 'adsorbiment tar-rota u tiżgura li l-emissjoni tal-gass tal-egżost tilħaq l-istandard.
(2) Sostituzzjoni regolari tal-Filtru tad-Dħul tar-Rota (Borża tal-Filtru): Id-differenza tal-pressjoni fid-daħla tar-rota m'għandhiex teċċedi 75 mmAQ. Permezz ta 'tindif jew sostituzzjoni regolari, id-differenza fil-pressjoni għandha tiġi kkontrollata f'25 mmAQ jew inqas kemm jista' jkun, li jista 'jiffranka t-tagħbija tal-qawwa tal-fann tas-sistema.
(3) Aġġustament tat-Temperatura tar-Rota: It-temperatura tad-dħul tad-desorbiment tar-rota hija ssettjata għal 180 grad. Din it-temperatura hija kkontrollata mill-parti ta 'fuq tal-kamra tal-kombustjoni RTO, bl-użu ta' valv proporzjonali u kaxxa tat-taħlit biex tistabbilizza t-temperatura tad-dħul tad-desorbiment tar-rota. Jekk it-temperatura tad-daħla tad-desorbiment tkun taħt il-115 grad, dan jirriżulta f'effiċjenza baxxa ta 'desorbiment; jekk jaqbeż il-225 grad, se joħloq periklu għas-sigurtà. F'dan il-każ, it-tagħmir għandu jitwaqqaf bil-forza, u s-sistema tas-CO2 bi pressjoni għolja -tiġi attivata awtomatikament biex tkessaħ ir-rota biex tiżgura s-sigurtà.
02/ Tliet-Chamber RTO (Ossidant Termali Riġenerattiv)
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) jinkludi tliet funzjonijiet ewlenin: ħażna tas-sħana, ossidazzjoni termali, u kombustjoni. Il-"ħażna tas-sħana" ġejja mill-midja riġenerattiva fl-RTO. F'sistemi riġenerattivi taċ-ċeramika domestiċi, l-effiċjenza fl-użu tas-sħana hija diġà ogħla minn 97%. Il-prinċipju tax-xogħol huwa li ssaħħan l-egżost organiku għal aktar minn 790 grad, u jikkawża li l-komposti organiċi volatili (VOCs) fil-gass tal-egżost jossidaw u jiddekomponu f'dijossidu tal-karbonju u ilma. Is-sħana ġġenerata waqt l-ossidazzjoni tinħażen fil-midja riġenerattiva taċ-ċeramika, u tikkawża li l-midja tisħon u taħżen is-sħana. Is-sħana maħżuna fil-midja riġenerattiva taċ-ċeramika tintuża biex issaħħan minn qabel l-egżost organiku sussegwentement li jkun dieħel, li huwa l-proċess ta '"rilaxx tas-sħana" tal-midja riġenerattiva taċ-ċeramika, li jiffranka l-konsum tal-fjuwil fil-proċess tat-tisħin tal-egżost.
It-tliet-chambers RTO juża l-iswiċċjar tal-valv u jopera ċiklikament fi tliet stadji. Fl-ewwel stadju, il-gass tal-egżost jissaħħan minn qabel permezz tal-kamra riġenerattiva 1 u mbagħad jidħol fil-kamra tal-kombustjoni għall-kombustjoni. L-egżost fil-kamra tal-kombustjoni (ġeneralment miżmum fi 800-850 grad) jgħaddi minn ossidazzjoni u dekompożizzjoni, u kwalunkwe gass mhux trattat li jkun fadal fil-kamra riġenerattiva 2 jiġi minfuħ lura-wara l-purifikazzjoni fil-kamra tal-kombustjoni għall-inċinerazzjoni (funzjoni tat-tisfija). L-egżost dekompost jiġi skarikat permezz tal-kamra riġenerattiva 3, filwaqt li l-kamra riġenerattiva 3 tissaħħan (kif muri fil-Figura 2, Dijagramma Skematika RTO bi Tliet Kamra).
Figura 2: Dijagramma skematika tat-tliet-tank RTO (Regenerative Oxidation Furnace).
Il-konsum ewlieni tal-enerġija operattiva tal-RTO (Regenerative Regenerative Oxidation Furnace) huwa l-elettriku u l-gass naturali. Taħt l-istess kundizzjonijiet operattivi, il-ġestjoni operattiva xjentifika u t-titjib jistgħu jiksbu l-iffrankar tal-enerġija u t-tnaqqis tal-emissjonijiet:
(1) Aġġustament tal-ħin tal-valv tal-iswiċċjar RTO: Meta jkun hemm differenza kbira fit-temperatura jew temperatura eċċessivament għolja (eż., li taqbeż il-1000 grad) bejn is-saff riġenerattiv RTO u ż-żona tat-tkessiħ, aġġusta u jqassar iċ-ċiklu tal-valv tal-iswiċċ tar-RTO (ġeneralment stabbilit bejn 1.5 u 2 minuti) biex tiżgura distribuzzjoni uniformi tas-sħana fil-kamra tal-kombustjoni, tikseb kontroll tal-ispiża elettrika tal-forn RTO.
(2) Aġġusta l-pressjoni tal-arja tad-dħul: Meta d-differenza fit-temperatura bejn is-saffi tan-nofs u ta 'fuq tal-RTO tkun żgħira jew it-temperatura tas-saff tan-nofs tkun relattivament għolja (750 grad), il-valur tal-pressjoni fid-daħla tal-arja tas-sistema jista' jiżdied biex tiżdied il-frekwenza tal-fann, tiżdied id-differenza fit-temperatura, tnaqqas it-temperatura fis-saff tan-nofs, u ttejjeb l-effiċjenza tat-trattament tal-VOCs; Meta jkun hemm differenza kbira fit-temperatura bejn is-saffi t'isfel u tan-nofs tal-RTO, il-pressjoni fid-daħla tal-arja tista 'tiġi aġġustata biex tnaqqas il-frekwenza tal-fann tas-sistema u tiffranka l-elettriku.
(3) Modifikazzjoni tal-vent tal-arja friska: Disinn tas-sikurezza RTO. Meta t-temperatura tal-kamra tal-kombustjoni RTO togħla 'l fuq mill-valur stabbilit, l-umidifikatur tal-arja friska jinfetaħ awtomatikament, u jnaqqas it-temperatura tal-kamra tal-kombustjoni billi tintroduċi arja ta' barra b'temperatura baxxa - filwaqt li żżid il-volum tal-arja għat-trattament tal-gass tal-egżost. Permezz ta '-riċerka fil-fond, adottajna disinn modifikat tal-kanal tal-vent tal-arja friska, bl-użu tal-egżost mill-qiegħ tal-unità tal-magna tal-istampar (f'temperatura tal-kamra). B'dan il-mod, filwaqt li nilħqu l-mira tat-tkessiħ, aħna ma żidniex it-trattament tal-gass tal-egżost u naqqas il-konsum tal-elettriku.
(4) Operazzjoni ta 'għeluq: Meta s-sistema tat-trattament tal-gass tal-egżost tingħalaq u tingħalaq, it-temperatura RTO tibqa' f'400 grad. Grazzi għall-effett ta 'insulazzjoni tas-saff tal-ħażna tas-sħana interna, il-konsum tal-gass naturali jitnaqqas meta l-unità terġa' tinbeda.
03/ Ċirkolazzjoni Termali
Matul it-tħaddim tas-sistema ta 'trattament tal-gass tal-egżost tal-VOCs, it-temperatura tal-gass tal-egżost taċ-ċmieni hija ta' madwar 200 grad. Biex timmassimizza l-utilizzazzjoni tal-enerġija, l-iskambju tas-sħana huwa installat fuq il-pajpijiet li jidħlu fiċ-ċmieni biex jirkupraw is-sħana tal-egżost.
Meta jiġu ddisinjati l-iskambjaturi tas-sħana, għandhom jiġu kkunsidrati ħruq niexef u miżuri ta' protezzjoni ta'-temperatura baxxa. Pereżempju, it-temperatura tal-ħruġ tal-gass taċ-ċumnija tal-iskambjatur tas-sħana tat-tubu bil-pinen hija mmonitorjata kontinwament minn resistor termali. Jekk it-temperatura tkun taħt it-temperatura stabbilita, l-iskambjatur tas-sħana jiġi bypassed. It-temperatura tal-ħruġ tal-ilma li jiċċirkola hija mmonitorjata u kkontrollata kontinwament mir-reżistenza; jekk it-temperatura taqbeż it-temperatura stabbilita, l-iskambjatur tas-sħana jiġi bypassed. Il-Figura 3 turi l-skema tal-irkupru tas-sħana tal-VOCs.
Figura 3 skematika tal-irkupru tas-sħana tal-VOCs
Billi tikkontrolla l-pompa u t-tank tal-ħażna b'ilma li jiċċirkola, l-ilma sħun irkuprat imbagħad jerġa 'jintuża fl-istampa tal-istampar u miżjud mal-forn, u jnaqqas il-konsum tal-enerġija tal-istampar. Fix-xitwa, l-ilma sħun jintuża wkoll għat-tisħin taż-żoni tal-produzzjoni u l-uffiċċju, li jippermetti r-riċiklaġġ tal-enerġija.
Manutenzjoni u servicing
Is-sistemi tat-trattament tal-gass tal-egżost tal-VOCs għandhom strutturi kumplessi, livelli għoljin ta 'awtomazzjoni, u interlocks ta' sikurezza multipli. Waqt it-tħaddim, għandha ssir spezzjoni komprensiva kull sagħtejn, b'rekords ta 'spezzjoni bir-reqqa. Kwalunkwe storbju anormali, żieda fit-temperatura, jew rata ta' emissjoni għandhom jiġu indirizzati fil-pront. Minbarra rondi operattivi, tagħmir ta 'spezzjoni speċjalizzat bħal imagers termali infra-aħmar, testers tal-vibrazzjoni, ammeters, eċċ., Għandhom jintużaw għal spezzjonijiet professjonali biex jindividwaw sinjali anormali kmieni u jiffaċilitaw miżuri f'waqthom u effettivi, li jiżguraw it-tħaddim kontinwu u stabbli tas-sistema ta' trattament tal-gass tal-egżost VCOs. Il-punti ewlenin għall-manutenzjoni ta 'kuljum huma kif ġej:
(1) Fannijiet u muturi ta 'trasmissjoni: tagħmir importanti jista' juża kejl tat-temperatura onlajn, filwaqt li oħrajn jistgħu jkejlu t-temperatura kull ġimgħa; Iż-żejt lubrikanti għandu jimtela mill-ġdid kull tliet xhur; Il-bearings jiġu sostitwiti kull 5 snin.
(2) Valvi awtomatiċi (pnewmatiċi): filtri u valvi tad-drenaġġ huma installati fil-pipeline tal-arja kkompressata; Iċ-ċirkwit tal-arja juża żejt lubrikanti tal-arja kkompressata dedikat; Il-valvi u l-filtri li jirregolaw il-pressjoni tal-istrumenti huma spezzjonati kull ġimgħa għar-rimi tad-drenaġġ.
(3) Fann: L-impeller tal-fann huwa affettwat minn adeżjoni kkawżata minn partiċelli tat-trab u fatturi oħra, għalhekk fuq-spezzjoni u tindif tas-sit isiru kull sitt xhur.
(4) Korp tal-forn ROT: Il-ħajt ta 'barra RTO jiġi spezzjonat u applikat mill-ġdid kull sena b'kisja reżistenti għas-sħana-; L-intern jinfetaħ kull sentejn biex jispezzjona l-kundizzjoni tal-briks riġenerattivi, u jsiru tiswijiet jew sostituzzjonijiet kif meħtieġ.
(5) Issiġillar: Spezzjona ċrieki tas-siġillar tar-rota rotanti taż-żeolite, ktajjen tas-sewqan bil-mutur rotanti taż-żeolite, u siġilli tal-valv ta 'kontroll awtomatiku kull sitt xhur.
(6) Komponenti ta '-temperatura għolja: Wara madwar sentejn ta' tħaddim, is-sonda interna ta' -temperatura għolja tal-RTO għandha tiġi sostitwita; Wettaq issiġillar u kalibrazzjoni tal-pożizzjoni żero-tal-valvi proporzjonali ta'-temperatura għolja, u wettaq manutenzjoni jew sostituzzjoni tas-sistema tal-iswiċċ tal-ignition sħun tat-temp.
(7) Kalibrazzjoni LEL: L-LEL tad-daħla tal-arja tal-egżost tal-VOCs huwa kkalibrat kull tliet xhur biex jiġu evitati devjazzjonijiet li jistgħu jaffettwaw l-eżattezza tal-kontroll tas-sistema.
(8) Ilma li jiċċirkola: L-ilma li jiċċirkola l-irkupru tas-sħana għandu jiġi mrattab jew ippurifikat, imsaffi għal kollox u mibdul waqt l-għeluq annwali.
(9) Gauges tal-pressjoni tal-gass naturali, valvi tas-sigurtà, allarmi tal-gass kombustibbli, gauges tal-pressjoni tal-arja kkompressata, eċċ., Għandhom jiġu kalibrati u ttikkettjati strettament skont il-liġijiet u r-regolamenti.