Nuqqas u eliminazzjoni fil-proċess tal-laminar
Aħna kumpanija tal-istampar kbira fil Shenzhen Ċina. Noffru l-pubblikazzjonijiet kollha tal-kotba, l-istampar tal-ktieb iebes, l-istampar tal-ktieb tal-karti, notebook tal-kisi iebes, l-istampar tal-ktieb spial, l-istampar tal-ktieb tas-sarġ, l-istampar tal-ktejjeb, il-kaxxa tal-ippakkjar, kalendarji, kull tip ta 'PVC, fuljetti tal-prodott, noti, Ktieb tat-Tfal, stikers, kollha tipi ta ’prodotti speċjali għall-istampar bil-kulur tal-karta, kartun tal-kaċċa u l-bqija.
Għal aktar informazzjoni jekk jogħġbok żur
http://www.joyful-printing.com. ENG biss
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Minħabba l-materjali, il-proċessi, it-tagħmir, l-ambjent u fatturi oħra, il-film jista 'jidher li huwa ragħwa, tikmix, deinking, u t-tneħħija tal-film. Ejja nitkellmu dwar kif tevita dawn il-fenomeni.
L-ewwel, ir-raġunijiet għan-nuqqas:
1. Hemm problema bil-materjal stampat innifsu
Jekk tuża karta b’mod uniformi fqir, l-ammont u l-veloċità tal-ġbid tal-karti se jkunu inkonsistenti, u dan jirriżulta f’bidliet kwantitattivi fl-issikkar tal-karta, fl-uniformità, fl-intoppi u fl-umdità. Jekk il-linka hija ħoxna wisq u s-saff tal-linka huwa oħxon wisq, l-adeżiv ikollu kapaċità fqira ta 'tixrib, tixrid, u li jippenetra, il-moviment molekulari mhuwiex attiv ħafna, u l-forza mekkanika ta' rbit hija żgħira. Barra minn hekk, fl-istampar, sabiex tiġi evitata l-pejst ta 'l-istampar, iż-żejt tat-tnixxif huwa spiss miżjud mal-linka biex is-saff tal-linka jingħaqad malajr, u b'hekk il-wiċċ tas-saff tal-linka jkun kristallizzat, il-wiċċ tal-prodott stampat huwa lixx, \ t iebsa, u l-forza tal-kolla tintilef, u l-kolla ma tistax tiġi kkombinata mal-istess. L-affinità tat-tixrib taffettwa l-irbit tal-irbit, li jwassal għal falliment tal-film.
2. L-effett tal-proċess tal-operat u l-ambjent tal-istampar fuq il-kwalità tal-film
Meta tiksi l-film stampat, l-ewwel applika saff ta 'kolla fuq il-wiċċ tal-film tal-plastik. Għalkemm ma kienx vulkanizzat wara t-tnixxif, l-adeżiv għandu jiġi dilwit b'solvent biex jinkiseb tnixxif malajr. Jekk il-kontenut ta 'umdità huwa għoli wisq, x'aktarx iseħħu bżieżaq ta' l-arja waqt iffilmjar bil-pressjoni, li jirriżultaw fi tqaxxir u waqgħat. Fl-istess ħin, jekk il-ħanut tal-laminar ma jikkontrollax it-temperatura, il-fluss tal-arja, u l-umdità, il-film faċilment jassorbi żejt, umdità, trab, u affarijiet simili fl-arja, u b'hekk inaqqas l-enerġija tal-wiċċ. Umdità eċċessiva tista 'wkoll taffettwa l-evaporazzjoni ta' solventi fil-kolla. Solvent residwu wisq joħloq iżolazzjoni tal-arja fil-film, u jimpedixxi li l-film jeħel. Il-pressjoni tar-romblu mhix uniformi, ir-romblu tal-gomma nnifsu mhux niexef, hemm ħmieġ fuq ir-romblu tal-gomma, u l-kisja tal-film tikmix.
It-tieni, is-sitwazzjoni ta 'adeżjoni fqira u problemi
1. Jekk il-kolla tintgħażel ħażin, l-ammont ta 'kolla applikat jiġi ssettjat ħażin, u meta l-proporzjon ikun imkejjel ħażin, it-tip u l-ammont tal-kolla għandhom jerġgħu jintgħażlu.
2. Id-dilwent fih alkoħol u ilma li jikkunsmaw grupp NCO, biex b'hekk il-grupp hydroxyl ma jirreaġixxix. Etiletat ta 'purità għolja għandu jintuża.
3. Hemm trab fuq il-wiċċ tal-istampar. Imsaħ bil-mod b'ċarruta xotta.
4. Is-saff tal-linka tal-istampar huwa oħxon wisq. L-ammont ta 'kolla applikat għandu jiżdied biex tiżdied il-pressjoni.
5. Is-saff tal-linka tal-istampar mhux imnixxef jew imnixxef. Għandu jkun ippressat bis-sħana u mbagħad smeared; agħżel legaturi b'kontenut solidu għoli; iżid il-ħxuna tal-kisi; żid it-temperatura tal-mina tat-tnixxif.
6. Meta l-kolla tiġi assorbita mill-linka ta 'l-istampar u mill-karta, l-ammont ta' kisi mhuwiex biżżejjed. Il-formulazzjoni għandha tiġi fformulata mill-ġdid u ssettjata.
7. Jekk it-trattament tal-wiċċ tal-film adeżiv tal-plastik ma jkunx biżżejjed jew jeċċedi l-perjodu applikabbli, il-wiċċ ittrattat huwa invalidu, u l-film tal-adeżiv tal-plastik għandu jiġġedded.
8. Il-pressjoni hija żgħira wisq, il-veloċità hija veloċi, u t-temperatura hija baxxa. It-temperatura tal-film u l-pressjoni għandhom jiżdiedu biex titnaqqas il-veloċità tal-vettura b'mod xieraq.
It-tielet, l-okkorrenza ta 'bżieżaq, ġeneralment tappartjeni għas-sitwazzjonijiet li ġejjin:
1. Is-saff tal-linka tal-istampar mhux niexef. Għandu jkun ippressat bis-sħana l-ewwel u mbagħad inkollat, jittardja l-ħin tal-iffilmjar u jsir kompletament xott.
2. Is-saff tal-linka stampat huwa oħxon wisq. L-ammont ta 'kolla applikat għandu jiżdied biex tiżdied il-pressjoni u t-temperatura tal-kompost.
3. It-temperatura tat-tnixxif hija għolja wisq u l-wiċċ tal-kolla jitfarrak. It-temperatura tat-tnixxif għandha titbaxxa.
4. It-temperatura tal-wiċċ tar-romblu kompost hija għolja wisq. It-temperatura komposta tar-roll għandha titbaxxa.
5. Il-film għandu tikmix jew slacks, u l-film huwa irregolari jew mibrum. Il-film għandu jiġi sostitwit u t-tensjoni għandha tiġi aġġustata.
6. Hemm trab u impuritajiet fuq il-wiċċ tad-deżert. Għandu jiġi kklerjat fil-ħin.
7. Il-kisi li jwaħħal huwa irregolari u l-ammont huwa żgħir. L-ammont ta 'kisi u uniformità għandu jiżdied.
8. Il-konċentrazzjoni tal-legatur hija għolja wisq, il-viskożità hija kbira, u l-ammont tal-kisi mhux uniformi. Irqaq għandu jiżdied biex titnaqqas il-konċentrazzjoni tal-legatur.
Ir-raba ', il-film tikmix
1. Ir-romblu tat-trasferiment tal-film huwa żbilanċjat. Ir-romblu tat-trasferiment għandu jkun aġġustat.
2. It-truf tal-film huma sewwa inkonsistenti jew immewġin. Il-film kwalifikat għandu jiġi sostitwit.
3. Is-saff tal-kolla huwa oħxon wisq, l-evaporazzjoni tas-solvent mhix bir-reqqa, li taffettwa l-viskożita ', mbuttata mir-romblu tal-pressjoni, u jseħħ żliq bejn il-karta u l-film. L-ammont ta 'kolla għandu jiġi aġġustat biex tiżdied it-temperatura tal-mina tat-tnixxif.
4. Ir-romblu li jsaħħan bl-elettriku u r-romblu tal-gomma huma żbilanċjati fiż-żewġt itruf, il-pressjoni hija inkonsistenti, u l-veloċità lineari mhix ugwali. Iż-żewġ rombli għandhom jiġu aġġustati.
Il-problemi li spiss jiltaqgħu magħhom fl-ippakkjar ta 'kisi ta' film stampat jinkludu dawn il-kategoriji. Il-kisi tal-film huwa proċess importanti ta 'wara l-istampar, u l-istampar tal-imballaġġ huwa problema komprensiva.