Kawżi komuni u metodi ta 'soluzzjoni ta' problemi fil-laminar
Aħna kumpanija tal-istampar kbira f'Shenzhen China. Noffru l-pubblikazzjonijiet kollha tal-kotba, stampar tal-ktieb tal-karta iebsa, stampar tal-ktieb tal-karti, notebook iebsa, stampar tal-kotba sprial, stampar tal-ktieb tas-sarġ, stampar tal-ktejjeb, kaxxa tal-ippakkjar, kalendarji, kull tip ta 'PVC, fuljetti tal-prodott, noti, ktieb tat-Tfal, stikers, kollha tipi ta 'prodotti speċjali tal-istampar bil-kulur tal-karta, cardand tal-logħob u l-bqija.
Għal aktar informazzjoni jekk jogħġbok żur
http://www.joyful-printing.com. ENG biss
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Il-film huwa magħmul minn kisja uniformi b'saff ta 'kolla bil-polipropilene (PP), klorur tal-polivinil (PVC) u films oħra tal-plastik biex tinkiseb adeżjoni mal-karta taħt ċerta temperatura u pressjoni mekkanika. Proċess solidu. Matul il-proċess tal-laminazzjoni, ir-relazzjoni bejn it-temperatura, il-pressjoni u l-ħin tal-karta u l-film tal-plastik li jgħaddi mill-mekkaniżmu ta 'twaħħil ta' termokompressjoni hija ttrattata. Il-fażi tal-fużjoni tikkontrolla l-ħxuna tal-kolla, l-ammont tal-kolla, it-temperatura tal-mina tat-tnixxif, it-temperatura tar-roll sħun, u l-pressjoni mekkanika. Fatturi bħall-veloċità mekkanika jistgħu jevitaw problemi bħal infafet u twaħħil ħażin tal-karta-plastik waqt l-iffilmjar.
Il-proċess tal-laminazzjoni huwa li tapplika l-kolla fuq il-wiċċ tal-karta stampata u l-film tal-plastik, u wara l-ippressar bis-sħana, twaħħal flimkien biex tifforma prodott stampat tal-kompost tal-karta-plastik. Il-prodott stampat wara l-laminazzjoni għandu wiċċ wieħed aktar. Film tal-plastik irqiq u trasparenti, il-wiċċ huwa aktar bla xkiel u isbaħ, li jtejjeb it-tleqqija u s-saħħa ta 'materjal stampat, u jagħmel il-linka stampata aktar cara. Il-prodotti stampati permezz tal-film huma reżistenti għall-umdità, reżistenti għall-ilma, kontra t-tebgħa, reżistenti għall-brix u reżistenti għall-kimiċi. U l-bqija.
Il-proċess tal-laminazzjoni jirrikjedi li l-persunal tal-produzzjoni involut fl-ipproċessar tal-laminazzjoni japplika t-temperatura u l-pressjoni tal-ipproċessar skont il-proprjetajiet differenti tal-karta u l-linka, sabiex il-kolla torbot sew il-film tal-plastik u l-karta stampata f'kompost tal-karta-plastik. Standard ta 'kwalità ta' prodotti miksija: il-wiċċ huwa nadif, ċatt, mhux imħawwad, finitura tajba, l-ebda tikmix, l-ebda ragħwa, l-ebda separazzjoni tal-karta-plastik, l-ebda marki tat-trab. Il-grad ta 'nixfa huwa xieraq u m'hemm l-ebda teħel fil-wiċċ tal-film jew tal-karta. Wara s-slitting, id-daqs tal-qasma huwa preċiż, it-tarf huwa bla xkiel, u l-ebda film ma huwa ffurmat. Ebda ħdejjed ovvji, seba 'liwjiet u tmien curls.
Il-materjal stampat tal-proċess kompost ta 'film tal-plastik ġeneralment huwa stampat f'diversi tipi ta' ppakkjar tat-tip kaxxa bħal album ta 'reklamar, kalendarji varji, għata tal-kotba, kaxex tal-ikel ippakkjati, u kaxex tal-inbid. Il-prodotti stampati wara l-wiċċ tal-karta ġew soġġetti għal proċessar tal-film, u mbagħad soġġetti għal tiwi, brix, pasta, ħami, qtugħ b'temp, indentazzjoni u affarijiet simili. Fl-istess ħin, huwa affettwat ukoll minn sustanzi kimiċi bħall-istampar u l-istampar tal-linka irqaq, diversi solventi, umdità u żejt niexef, pejst tal-karta korrugata, eċċ. Il-materjal stampat wara l-laminazzjoni huwa soġġett għal forzi esterni bħal tiwi, brix, tagħfas u qtugħ imut. L-impatt, soġġett għal temperatura ogħla ħami u dawl tax-xemx, dawl ultravjola, u ambjent umdu. Huwa biss meta jiġu ssodisfati dawn il-kundizzjonijiet li l-prodott miksi jista 'jitqies bħala prodott stampat kwalifikat.
1 film li jwaħħal u kemm ma jwaħħalx adeżjoni
Il-kolla hija sustanza intermedja bejn il-materjal stampat u l-film, u sservi prinċipalment bħala twaħħil. Il-prestazzjoni tal-kolla hija waħda mill-fatturi ewlenin li jiddeterminaw il-kwalità tal-film taħt ċerti kundizzjonijiet.
Il-kolla użata għall-film hija maqsuma f'żewġ tipi. Wieħed huwa tat-tip tal-gomma; l-ieħor huwa tat-tip raża. Il-kumpaniji tal-istampar għandhom jagħżlu adeżivi skont il-kundizzjonijiet speċifiċi ta ’karti u materjali stampati differenti. Ġeneralment, kolla tat-tip tal-gomma tista 'tintuża għal żona żgħira ta' stampar fuq il-wiċċ tal-karta. Għall-kuntrarju, kolla tat-tip tar-reżina hija preferibbilment użata għall-istampar ta ’erja kbira tal-prodott stampat. Dan minħabba li l-biċċa l-kbira tal-prodotti stampati jużaw linka tat-tnixxif veloċi tat-tip raża. Għalhekk, il-kolla tat-tip tar-reżina u l-wiċċ tal-film tal-linka tat-tip tar-reżina huma faċilment imwaħħlin, u skont dan, is-sawm tal-adeżjoni huwa tajjeb, u l-adeżiv tat-tip tar-reżina ġeneralment juża żewġ tipi jew aktar ta 'komponenti, li huwa sa ċertu punt, iżid il- diffikultà tal-operatur. Pereżempju: il-proporzjon taż-żewġ komponenti tar-reżina ta 'A u B. Problemi bħall-ħajja tal-kolla wara t-taħlit se jaffettwaw direttament il-grad ta' twaħħil, iżda sakemm il-proċess ta 'produzzjoni jkun ikkontrollat b'mod strett, jista' jissolva.
Matul il-proċess ta 'laminazzjoni, il-kolla għandha tkun imwaħħla sew mal-film tal-plastik tal-polipropilene u mwaħħla sew mal-karta. Għalhekk, il-valur tal-viskożità tal-kolla jaffettwa direttament is-saħħa tat-twaħħil bejn il-karta u l-film tal-plastik. Fil-proċess ta 'ħidma attwali, minħabba ż-żona differenti tas-saff tal-linka għall-istampar tal-prodott, il-metodu li jiżdied l-ilma li jraqqaq jista' jiġi adottat biex kontinwament taġġusta l-konċentrazzjoni tal-kolla. . L-erja tal-wiċċ tal-prodott stampat hija żgħira, il-konċentrazzjoni tal-materjal li jgħaqqad tista 'titnaqqas b'madwar 15%, u l-erja tal-immaġini kolla korrispondenti għandha tiżdied. Peress li l-adeżivi użati f'kull fabbrika mhumiex prodotti mill-istess manifattur, il-prestazzjoni, il-proporzjon, il-kompożizzjoni kimika u l-adeżiv tagħhom huma differenti. M'hemm l-ebda standard uniformi u jista 'jiġi ttrattat b'mod differenti biss skond il-kondizzjonijiet speċifiċi tagħhom. .
Fenomenu tat-tikmix 2 meta iffilmjar
1 Fenomenu tat-tikmix tal-karta: Ir-raġuni ewlenija hija li meta l-karta tgħaddi mill-mekkaniżmu ta 'twaħħil ta' termokompressjoni, ma tiċċattjax is-sħana u l-pressjoni naturali, imma tidher tikmix lonġitudinali jew oblikwa, li tidher fil-ponta tat-trejler.
2 Tikmix tal-film tal-plastik: Ir-raġuni ewlenija hija li l-film jidher fil-proċess tat-trasport. It-tensjoni tal-film tista 'tkun ikbar jew iżgħar minħabba trazzjoni mhux xierqa, u l-film jista' jiġi mkemmxa b'mod oblikwu, lonġitudinali jew lateralment.
3 Karta u tikmix tal-film flimkien: Il-film tal-plastik u l-karta li għaddew mill-mekkaniżmu ta 'termokompressjoni se tikmix' il barra jew kemm fil-ponta jew fiċ-ċentru.
3 kawżi tal-folji u soluzzjonijiet
Il-materjal stampat jgħaddi mill-film waqt il-qtugħ, l-indentazzjoni, il-ħażna, it-tgeżwir, il-wrap u l-istivar ta ’kotba. Fil-pożizzjoni mudlama tal-istampar b'ħafna kuluri stampati, is-saff oħxon tas-saff tal-linka huwa suxxettibbli għal strixxi simili għar-ramel, dud, Il-fenomenu ta 'tbattil tal-goff tal-film bellusin, magħruf komunement bħala "ragħwa", iseħħ fi bużżieqa b'forma simili fil-porzjon tal-karta bajda tas-saff stampat mingħajr linka.
Il-kontroll strett tal-proċess tal-produzzjoni huwa parti importanti mill-proċess tal-laminazzjoni. Aħna nafu li l-proċess kollu tal-laminazzjoni jista 'jinqasam fi tliet stadji: trattament minn qabel, laminazzjoni, u slitting. F'termini tal-importanza tiegħu, huwa prinċipalment fl-ewwel żewġ stadji. L-iskop tat-trattament minn qabel huwa doppju: wieħed hu li dehumidify l-umdità fil-prodott stampat. Peress li l-karta tal-istampar temetti ammont kbir ta 'fwar tal-ilma taħt il-pressjoni taħraq tar-romblu tas-sħana, din taħbat mal-kollojde. Li tirriżulta fit-telf tal-qabda tal-kolla tal-film, tnaqqas is-saħħa tal-bond u tikkawża l-okkorrenza tal-fenomenu tal-bżieżaq; it-tieni, ikkurar ulterjuri tas-saff tal-linka tal-prodott stampat. Se jkun hemm ċertu ammont ta 'solvent fis-saff tal-linka jekk ma jiġix ittrattat minn qabel. Wara l-laminazzjoni, il-problema ma setgħetx tinstab f'ċertu perjodu ta 'żmien, u s-solvent jinħela bil-mod maż-żmien. Il-kollojde jinħall aktar bil-mod, u jikkawża li l-kollojde titlef il-viskożità u aqla 'l-karta mill-film tal-plastik, jiġifieri, ragħwa. Fix-xogħol attwali, saru esperimenti. Tip wieħed ta 'materjal stampat huwa maqsum f'żewġ gruppi. Grupp wieħed huwa miksi minn qabel, il-grupp l-ieħor mhux trattat minn qabel, u allura l-film huwa miksi taħt l-istess kundizzjonijiet. Wara perjodu ta ’osservazzjoni, ir-riżultati jinstabu. M'hemm l-ebda nfafet fit-trattament, u huwa iktar faċli li tittajjar mingħajr trattament. Għalhekk, huwa meħtieġ li titwettaq trattament minn qabel, sabiex is-solventi varji fis-saff tal-linka jiġu volatilizzati kemm jista 'jkun malajr, sabiex tiġi żgurata l-fermezza permanenti tas-saħħa ta' adeżjoni.
Fix-xogħol attwali, il-ġilda tal-qoxra, il-kalendarju, il-karta, l-imballaġġ, eċċ wara li nstab il-film, u l-ebda ragħwa ma nstabet wara l-proċess li tissiġilla l-ktieb tal-ħobż, tqattigħ il-ktieb, u l-ippakkjar. Imma wara ftit. Wara l-kunsinna, il-klijent sab bużżieqa. Hija konfuża, imma fil-fatt mhix fenomenu inkomprensibbli. Huwa wkoll kompletament illustrat li r-ragħwa wara l-iffilmjar għandha relazzjoni kbira mas-solvent u komponenti kimiċi oħra li jinsabu fis-saff tal-linka, speċjalment iż-żona kbira tal-immaġini stampata hija aktar ovvja. Ittratta minn qabel il-prodott qabel ma tkun illaminata. Mhux se jkun hemm fenomenu bħal dan. Huwa meħtieġ li jkun hemm kontroll strett tal-proċess tal-produzzjoni. M’għandniex xi ngħidu, hemm fatturi oħra li jikkawżaw li l-prodott tal-film jiġi kkombinat b’mod dgħajjef. Pereżempju, il-kolla nnifisha għandha problemi ta 'kwalità, il-materjal li jgħaqqad huwa ħoxnin wisq, ilma miżjud ftit, il-veloċità tal-magna hija mgħaġġla wisq, it-temperatura hija baxxa wisq, u l-pressjoni hija żgħira. Għal raġunijiet bħal wisq trab tal-karta, sakemm il-ġestjoni tal-proċess tissaħħaħ, l-aċċettazzjoni tal-materja prima fil-maħżen tissaħħaħ. Il-kwalità tal-materjali mixtrija f'punt fiss tista 'tissolva. Barra minn hekk, il-qoxra, l-imballaġġ, ir-reklamar u affarijiet simili li jeħtieġu li l-film jitpoġġew għal perjodu ta 'żmien wara l-istampar, u l-konġuntiva titfejjaq kompletament fis-saff tal-kolla fis-saff tal-linka. Wara li s-solvent evapora, il-film huwa miksi. Huwa wkoll possibbli li tingħeleb il-problema tar-ragħwa.
4 temperatura, pressjoni, veloċità tal-magna, l-ammont ta 'kolla fuq is-saħħa li teħel
Karta u film tal-plastik huma l-effetti tat-temperatura, il-pressjoni u l-veloċità tal-magna fuq is-sawm tal-adeżjoni permezz tal-mekkaniżmu tat-termokompressjoni. Żewġ tipi ta 'materjali, li huma irrilevanti, jiddependu fuq il-kolla biex timmedja. Kombinazzjoni mill-ġdid tista 'tinkiseb biss taħt l-influwenza ta' stress termali.
Taħt l-azzjoni ta 'pressjoni esterna ta' tagħfas bis-sħana. Il-veloċità tal-moviment tal-molekuli tal-legaturi hija aċċellerata.
Il-kapaċità tiżdied, u l-molekuli tal-karta u l-linka huma attirati għat-tixrid. Jippenetraw fis-saff tal-istampar tal-karta u tal-linka biex jipproduċu affinità aħjar. Is-solidifikazzjoni sseħħ. Il-forza koeżiva ġġenerata mill-proprjetà termosetting tar-reżina tal-polimeru li tgħaqqad tifforma rabta soda bejn il-film tal-plastik u l-karta stampata. It-temperatura xierqa tal-kompost, il-pressjoni, il-ħin tat-taħlit, l-ammont ta 'kolla applikata, eċċ huma l-kwalità tal-karta tal-prodott kompost tal-plastik. Protezzjoni.
1 it-temperatura tat-tnixxif tal-mina hija kkontrollata f'40 ~ 45 ° C;
2 it-temperatura tal-irrumblar bis-sħana hija kkontrollata skont l-ispeċifikazzjonijiet tekniċi ta 'tipi differenti ta' adeżivi f'50 ~ 80 ° C;
3Il-pressjoni mekkanika hija proporzjonali għall-forza koeżiva. Il-pressjoni hija b'saħħitha u l-forza li teħel hija żgħira. Taħt l-azzjoni ta 'pressjoni qawwija, il-kolla hija aktar ta' benefiċċju biex tippenetra fil-karta biex ittejjeb l-adeżjoni. Għalhekk, jista 'jiflaħ l-enerġija mekkanika. Fil-każ, il-pressjoni hija aħjar mill-punt żgħir, u l-pressjoni tal-wiċċ hija kkontrollata minn 100kg / cm 2 sa 150kg / cm 2;
4 Il-veloċità tal-magna hija relatata mal-ħin tal-ippressar, li jiddetermina t-tul tal-ħin tal-ippressar. It-tul tal-ħin tal-ippressar huwa relatat mal-forza li teħel, u l-forza tat-twaħħil bi żmien twil tal-ippressar hija itwal minn dik tal-ħin qasir. B'mod ġenerali, il-veloċità tat-twittija tal-karta tista 'tkun aktar mgħaġġla, u l-karta hija aktar baxxa mill-veloċità tal-magna;
5 kisi li jwaħħal bl-ammont ta 'kolla, ibbażat fuq l-esperjenza, skont il-ħruxija tal-karta, id-daqs taż-żona grafika stampata, karta differenti biex taġġusta l-ammont ta' kolla. L-intoppi tal-karta hija fqira, mhux maħduma jew il-kisi tas-saff tal-linka għandu jkun ikbar. Bil-maqlub, l-ammont ta 'karta miksija bi grad għoli ta' intoppi għandu jkun iżgħar.
5 prodotti lesti tal-film jidhru mgħawwġa
Il-prestazzjoni ewlenija hija li wara li l-prodott kompost jinqata ', jippreżenta curl fid-direzzjoni tal-film u ma jistax iżomm stat ċatt. Meta huwa sever, huwa awtomatikament imbaqqaq f'forma ċilindrika. Ir-raġunijiet ewlenin huma: 1 il-film huwa rqiq wisq; 2 il-karta għandha ħafna kontenut ta 'ilma, umdità għolja; 3 temperatura baxxa; 4 karta maħlula, flatness hija fqira; 5 film tal-pressjoni, temperatura għolja, żmien twil.