Materjali li jwaħħlu jitkissru waqt ir-rimi tal-iskart? Dawn ir-raġunijiet m'għandhomx jiġu injorati!
Huwa relattivament komuni li t-tarf tal-iskart tal-materjali li jwaħħlu waħedhom-jinkiser waqt it-tqattigħ tad-die-. Ladarba sseħħ waqfa, l-operaturi jridu jwaqqfu l-magna biex jorganizzaw mill-ġdid it-tarf tal-iskart, li mbagħad iwassal għal tnaqqis fl-effiċjenza tal-produzzjoni u żieda fl-iskart tal-materja prima. Allura, x'inhuma l-kawżi tal-ksur tat-tarf tal-iskart fit-tqattigħ ta' materjal li jwaħħal waħdu{-, u kif wieħed għandu jittrattah?
01 Saħħa tat-tensjoni baxxa tal-materjal innifsu li tikkawża ksur tat-tarf tal-iskart
Xi materjali, bħall-karta miksija (magħrufa wkoll bħala karta miksija tleqq), għandhom fibri iqsar tal-karta u huma relattivament fraġli. Matul il-proċess tat-tneħħija tal-iskart tal-qtugħ tad-die-, is-saħħa tat-tensjoni tat-tarf tal-iskart hija aktar baxxa mit-tensjoni imposta mit-tagħmir, u tagħmilha faċli biex tinkiser.
F'każijiet bħal dawn, huwa meħtieġ li titnaqqas kemm jista 'jkun it-tensjoni tat-tneħħija tal-iskart tat-tagħmir. Jekk it-tensjoni tat-tneħħija tal-iskart tat-tagħmir tkun diġà ġiet issettjata għall-iktar livell baxx iżda l-problema tippersisti, imbagħad matul l-istadju preliminari tad-disinn tal-proċess, it-tarf tal-iskart għandu jkun iddisinjat usa 'biex jiżgura li l-ksur tat-tarf tal-iskart ma jseħħx ta' spiss waqt it-tqattigħ tad-die-.
02 Disinn tal-proċess mhux raġonevoli / tarf tal-iskart dejjaq iżżejjed li jikkawża ksur
Ħafna tikketti użati għall-istampar ta' informazzjoni varjabbli fis-suq jiġu b'linji ta' qtugħ bit-tikek-tiċrita. Xi kumpaniji tal-ipproċessar tat-tikketti li jwaħħlu waħedhom-, minħabba limitazzjonijiet tat-tagħmir, iridu jqiegħdu l-qatgħa bit-tikek u l-qtugħ tal-bord fuq l-istess stazzjon tal-qtugħ tad-die-. Barra minn hekk, minħabba kunsiderazzjonijiet ta 'spejjeż u prezz, it-tarf ta' l-iskart huwa ddisinjat dejjaq ħafna, ġeneralment wiesa '1 mm biss. Dan il-proċess tal-qtugħ tad-die-esiġenzi ħafna mill-materjal tat-tikketta, u żball żgħir jista 'faċilment jikkawża ksur tat-tarf tal-iskart, u b'hekk jaffettwa l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Huwa ssuġġerit li l-kumpaniji li jipproċessaw it-tikketti li jwaħħlu waħedhom-, kull meta jkun possibbli, jisseparaw il-linji tal-qatgħa bit-tikek tad-dmugħ-faċli u l-borduri tat-tikketti waqt it-tqattigħ tad-die-. Dan mhux biss inaqqas il-frekwenza tal-ksur tat-tarf tal-iskart iżda jista 'wkoll iżid ħafna l-veloċità tat-tqattigħ tad-die-. Għal kumpaniji li ma jistgħux jagħmlu dan, l-aġġustament tal-proporzjon tal-qatgħa bit-tikek jew it-tneħħija tal-parti tal-qatgħa bit-tikek li testendi lil hinn mill-fruntiera tat-tikketta jistgħu jsolvu din il-problema.
03 Difetti fil-materja prima li jikkawżaw ksur tat-tarf tal-iskart
Tkissir fil-materjal li jeħel waħdu-faċilment jista' wkoll jikkawża ksur tat-tarf tal-iskart. Din il-problema hija relattivament faċli biex tiġi identifikata u mhux se tiġi elaborata hawn. Madankollu, innota li xi materjali li jeħlu waħedhom-għandhom difetti żgħar ħafna fit-tarf li mhumiex viżibbli faċilment u jeħtieġu spezzjoni bir-reqqa biex jiġu skoperti. Meta jseħħu problemi bħal dawn, it-tneħħija tal-materjal difettuż qabel it-tqattigħ tad-die-hija biżżejjed.
04 Fluwidità adeżiva eċċessiva jew kisi adeżiv eċċessiv li jikkawża ksur tat-tarf tal-iskart
L-ammont ta' kisi adeżiv fuq materjali li jwaħħlu waħedhom-jaffettwa b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tal-qtugħ tad-die-tagħhom. Ġeneralment, fuq it-tagħmir tat-tqattigħ tad-die-, materjali li jwaħħlu waħedhom- ma jintremewx immedjatament wara l--qtugħ; iridu jkomplu jinġarru 'l quddiem għal ċertu distanza qabel ma jaslu fl-istazzjon tat-tneħħija tal-iskart. Jekk il-kolla tiġi applikata b'ħxuna wisq, waqt it-trasferiment mill-istazzjon tal-qtugħ tad-die-għall-istazzjon tat-tneħħija tal-iskart, il-kolla tista 'tgħaddi lura, u tikkawża li l-faċċata li teħel waħedha maqtugħa qabel-jeħel flimkien. Dan jirriżulta fit-tkissir tat-tarf tal-iskart meta jinġibed minħabba l-adeżjoni.
Ġeneralment, l-ammont ta' kisi ta' adeżivi akriliċi bbażati fuq l-ilma- għandu jkun bejn 18-22 g/m², filwaqt li l-adeżivi li jdubu bis-sħana għandhom ikunu bejn 15-18 g/m². Li jaqbżu dawn il-firxiet iżid ħafna l-probabbiltà ta 'ksur tat-tarf tal-iskart. Anki jekk il-kisja adeżiva mhix eċċessiva, adeżivi bi fluwidità għolja jistgħu faċilment jikkawżaw adeżjoni tal-iskart u ksur sussegwenti tat-tarf.
Meta tiltaqa 'ma' problemi bħal dawn, l-ewwel tista 'tosserva jekk hemmx fenomenu ta' stringing relattivament sever bejn it-tarf tal-iskart u t-tikketta. Jekk l-istringing huwa relattivament sever, jindika li l-ammont li jwaħħal huwa kbir jew il-fluwidità tiegħu hija qawwija. Din il-kwistjoni tista 'tiġi solvuta billi jiġi applikat xi addittiv taż-żejt tas-silikonju mad-die jew billi ssaħħan b'virga ta' tisħin elettriku. L-addittiv taż-żejt tas-silikonju jista 'effettivament inaqqas il-fluss lura tal-kolla, filwaqt li ssaħħan il-materjal li jwaħħal waħdu- jista' malajr irattab il-kolla, u b'hekk inaqqas il-grad tal-istring.
05 Difetti tal-għodda tad-die li jwasslu għal ksur tat-tarf tal-iskart
Għodod die difettużi jistgħu wkoll faċilment jikkawżaw ksur tat-tarf tal-iskart. Pereżempju, talji żgħar fuq it-tarf tax-xafra jistgħu jipprevjenu li l-materjal tal-wiċċ li jwaħħal ma jinqatax kompletament. Il-porzjon mhux maqtugħ jesperjenza stress aktar ikkonċentrat meta mqabbel ma 'partijiet oħra, li jagħmilha aktar suxxettibbli għal ksur. Dan il-fenomenu huwa relattivament faċli biex jiġi ddeterminat minħabba li l-post tal-waqfa huwa ffissat. F'każijiet bħal dawn, id-die bil-ħsara għandha l-ewwel tissewwa qabel ma tintuża għat-tqattigħ tad-die-.