A Must-Aqra għall-Operaturi tal-Istampa Offset: 4 Punti Ewlenin biex Issolvi d-Devjazzjoni tal-Kulur tal-Linka fl-Istampar!
Matul il-proċess tal-istampar offset, il-varjazzjonijiet tal-kulur huma pjuttost komuni u jistgħu jiġu kkawżati minn varjetà ta 'fatturi, bħal aġġustamenti mhux xierqa tal-magni, provvista insuffiċjenti tal-linka, bidliet fil-livelli tal-ilma, jew kwalità fqira tal-karta. Dan ifisser li l-operatur tal-istampa jeħtieġ li jagħmel aġġustamenti preċiżi bbażati fuq il-kawża speċifika biex jiżgura kulur tal-linka stabbli u konsistenti.
Analiżi tal-Varjazzjonijiet tal-Kulur tal-Linka
01/ Kwistjonijiet ta' Provvista tal-Linka
Provvista insuffiċjenti jew irregolari tal-linka hija waħda mir-raġunijiet komuni għall-bidliet fil-kulur. Dan jista 'jkun minħabba livell baxx ta' linka fil-funtana tal-linka, veloċità mhux korretta tar-romblu tal-funtana, jew mogħdijiet tal-linka mblukkati. Pereżempju, jekk ir-roller tal-funtana jdur bil-mod wisq, it-trasferiment tal-linka jonqos, u jagħmel il-kulur eħfef; jekk idur malajr wisq, wisq linka tiġi trasferita, u tagħmel il-kulur jiskuraw.
Barra minn hekk, aġġustament mhux xieraq tal-pressjoni tar-romblu li joxxilla jista 'wkoll jikkawża problemi ta' provvista tal-linka. Kull darba li r-roller tal-funtana jdur, ir-romblu li joxxilla jikkuntattjah darba, imbagħad jitbandal biex jittrasferixxi linka għar-romblu tat-trasferiment. Maż-żmien, waqt l-istampar, il-pressjoni tar-romblu li joxxilla tinbidel. Jekk il-pressjoni ta 'kuntatt mar-romblu tal-funtana hija għolja wisq u bir-romblu tat-trasferiment baxx wisq, il-linka mhux se tittrasferixxi. Imma jekk il-kuntatt mar-romblu tat-trasferiment huwa għoli wisq u jipprevjeni kuntatt effettiv mar-romblu tal-funtana, il-linka xorta mhux se tittrasferixxi. F'każijiet bħal dawn, l-operatur jeħtieġ li jaġġusta l-pressjoni tar-romblu li joxxilla kif suppost. Jekk il-pressjoni hija diġà aġġustata fil-biċċa l-kbira iżda l-pressjonijiet ta 'kuntatt bejn ir-romblu li joxxilla, ir-romblu tal-funtana u r-romblu tat-trasferiment għadhom mhumiex korretti, imbagħad iċċekkja dawn it-tliet aspetti:
① Ir-romblu li joxxilla jintlibes u sar iżgħar. Normalment, id-dijametru huwa 59.5mm, u jekk jintlibes b'aktar minn 1.0mm, l-aġġustament tal-pressjoni definittivament jiġi affettwat.
② Viti jew partijiet fil-mekkaniżmu ta 'aġġustament tar-romblu li joxxillanti jintlibsu (ara Figura 1), li jipprevjeni aġġustament xieraq tal-pressjoni u jeħtieġ sostituzzjoni tal-partijiet.
Figura 1 Mekkaniżmu ta' Aġġustament tar-Roller tal-Linka
③ Il-mekkaniżmu ta 'aġġustament tal-linka jeħtieġ li jiġi grassed b'pistola taż-żejt speċjali kull xahar (Figura 2) biex iżżommha llubrikata. Jekk huwa baxx fuq iż-żejt, il-partijiet interni jintlibsu aktar malajr, u l-pressjoni ma tkunx tista 'taġġusta kif suppost.
Figura 2: Ħdejn l-għajn tal-butir ta 'barra
02/ Varjazzjoni fil-volum tal-ilma
Il-bilanċ tal-linka-ilma huwa fattur ewlieni fil-proċess tal-istampar; wisq jew ftit wisq ilma jista 'jaffettwa l-istabbiltà tal-kulur tal-linka. Wisq ilma jista 'emulsifika l-linka, li jirriżulta f'kuluri tal-linka eħfef u speckled; Jekk il-livell tal-ilma huwa baxx wisq, il-wiċċ tal-pjanċa tal-istampar jinxef, li jirriżulta f'ħmieġ u jaffettwa l-uniformità tal-kulur tal-linka. Dan jeħtieġ li l-maniġer tal-magna jagħti attenzjoni għal diversi punti ewlenin fil-kontroll tas-soluzzjoni tat-tnaqqis waqt l-istampar:
(1) Il-pH tas-soluzzjoni tat-tnaqqis għandu jkun moderat; l-ilma tal-vit m'għandux jintuża direttament; jekk possibbli, għandu jintuża ilma purifikat iffiltrat. Il-valur tal-pH tas-soluzzjoni tat-tnaqqis għandu jiġi kkontrollat bejn 5.0 ~ 5.5. Jekk il-valur jiddevja, il-pH tas-soluzzjoni tat-tfixkil jinbidel.
(2) Is-soluzzjoni ppreparata ta 'damping għandha żżomm konduttività bejn 800 ~ 1200 μS/cm. Jekk il-konduttività hija għolja wisq, dan ifisser li hemm wisq impuritajiet fis-soluzzjoni ta 'damping, li se taċċellera l-emulsifikazzjoni tal-linka. Il-magna għandha tissostitwixxi regolarment il-qoton tal-filtru tat-tank tal-ilma. Jekk il-fluwidu tat-tħassir fit-tank ikun maħmuġ wisq, għandu jiġi sostitwit.
(3) Naddaf regolarment l-akkumulazzjoni fis-sink. Waqt l-istampar, is-sustanzi maħsula mir-romblu tal-ilma tal-pjanċa fuq il-wiċċ tal-pjanċa tal-ebda -laħlaħ se jibqgħu fis-sink, speċjalment meta l-karta offset tkun stampata ħafna, peress li t-trab tal-karta jista 'wkoll joqgħod fit-tank. Maż-żmien, saff ta' tajn-bħal depożiti se jifforma fil-qiegħ tas-sink, li huwa kkawżat mill-akkumulazzjoni ta 'diversi sustanzi waqt l-istampar. Jekk ma jitnaddfux fil-pront, se jaffettwa l-konċentrazzjoni u l-pH tas-soluzzjoni ta ' damping, li jikkawżaw kulur tal-linka instabbli.
03/ Karatteristiċi tal-karta
Karti differenti għandhom assorbiment tal-linka u karatteristiċi tal-wiċċ li jvarjaw, li jaffettwaw ukoll il-kulur tal-linka. Pereżempju, meta l-karta tkun inqas lixxa jew il-wiċċ ikun mhux maħdum, il-penetrazzjoni tal-linka tiżdied, u tikkawża li l-linka ssir eħfef. Għandek bżonn iżżid l-ammont tal-linka u l-pressjoni tal-istampar biex tikseb stampar solidu; Meta l-karta jkollha assorbiment fqir tal-linka, l-akkumulazzjoni tal-linka fuq il-wiċċ tista 'tagħmel il-linka tidher wisq skura. Għalhekk, il-kaptan tal-magna jeħtieġ li jaġġusta l-kulur skond il-kampjun diġitali u jnaqqas il-volum tal-linka jekk meħtieġ.
04/ Pjanċa tal-istampar u kwistjonijiet ta 'drapp tal-gomma
Ilbes fuq il-pjanċa tal-istampar, toqob tar-ramel, jew tixjiħ jew deformazzjoni tad-drapp tal-gomma jistgħu wkoll jikkawżaw bidliet fil-kulur tal-linka. L-ilbies tal-pjanċa jista 'jagħmel il-fond tas-sezzjonijiet tal-grafika u tat-test baxx, li jirriżulta f'toni tal-linka eħfef; Pjanċi tal-istampar skaduti jista 'jkollhom ukoll assorbiment fqir tal-linka għal stampi u test, li jikkawża li l-linka ssir eħfef; It-tixjiħ jew id-deformazzjoni tad-drapp tal-gomma se jaffettwaw il-prestazzjoni tal-kunsinna tal-linka. Pereżempju, anki jekk il-kutra ma ssirx ħsara, il-wiċċ tagħha jibbies gradwalment minħabba użu fit-tul. Jista 'jintuża għal grafika u test sempliċi, iżda bi skrins ċatti jew xogħol tajjeb, il-kapaċità ta' trasferiment selettiv tonqos, li twassal għal kwalità ta 'stampar aktar baxxa, għalhekk jeħtieġ li tiġi sostitwita b'kutra ġdida.
Metodi ta 'aġġustament tat-tagħmir
01/ Aġġusta l-provvista tal-linka
(1) Iċċekkja l-funtana tal-linka u r-romblu tal-linka
L-ewwel, iċċekkja jekk il-linka fid-delu tal-linka hijiex biżżejjed. Jekk l-ammont tal-linka ma jkunx biżżejjed, għandu jiġi rifornit fil-pront. Fl-istess ħin, iċċekkja jekk ir-romblu tal-barmil tal-linka jdurx b'mod normali biex tiżgura li l-veloċità tar-rotazzjoni tagħha taqbilx mal-veloċità tal-istampar. B'mod ġenerali, il-veloċità tar-rotazzjoni tar-romblu tal-barmil tal-linka għandha tiġi aġġustata skont il-veloċità tal-istampar u r-rekwiżiti tal-volum tal-linka. Jekk il-linka hija ħafifa wisq, il-veloċità tar-romblu tal-barmil tal-linka tista 'tiżdied b'mod xieraq; Jekk il-linka tkun skura wisq, il-veloċità għandha titnaqqas b'mod xieraq.
(2) Naddaf il-mogħdija tal-linka
Wettaq manutenzjoni regolari fuq it-tagħmir, tindif bir-reqqa tal-mogħdija tal-linka matul kull manutenzjoni biex tiżgura trasferiment bla xkiel tal-linka. Jekk jinstabu imblukkar jew akkumulazzjoni tal-linka fil-mogħdija tal-linka, għandhom jitnaddfu fil-pront biex jevitaw li jaffettwaw il-provvista u l-uniformità tal-linka.
02/ Aġġusta l-volum tal-ilma
(1) Iċċekkja l-apparat ta 'aġġustament tal-volum tal-ilma
Iċċekkja jekk l-apparat ta 'aġġustament tal-volum ta' l-ilma hux qed jaħdem sew biex jiżgura l-istabbiltà u l-uniformità tal-provvista ta 'l-ilma. Kontrolli ewlenin: Iċċekkja jekk il-wiċċ tar-romblu tal-barmil tal-ilma kienx kristallizzat u mwebbes, jekk il-pressjoni bejn ir-romblu tal-barmil tal-ilma u r-romblu tal-metraġġ hijiex normali, u jekk il-pressjoni bejn ir-romblu tal-pjanċa u l-pjanċa tal-istampar jew romblu tal-ilma hijiex normali. Jekk il-volum tal-ilma huwa għoli wisq, il-provvista tal-ilma tista 'titnaqqas b'mod xieraq; Jekk il-volum tal-ilma huwa baxx wisq, il-provvista tal-ilma għandha tiżdied. Il-punt ewlieni huwa li taġġusta l-pressjoni ta 'bosta rombli fil-mogħdija ta' l-ilma għan-normal, li tagħmel l-istampar ħafna aktar faċli.
(2) Aġġusta l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni ta 'damping
Aġġusta l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni ta 'damping b'mod xieraq skont l-assorbiment tal-ilma tal-karta u l-kundizzjonijiet tal-istampar. Jekk il-karta tassorbi l-ilma sew, il-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni ta 'damping tista' tiżdied b'mod xieraq; Jekk il-karta għandha assorbiment dgħajjef tal-ilma, il-konċentrazzjoni għandha titnaqqas b'mod xieraq.
03/ Aġġusta l-pjanċa tal-istampar u d-drapp tal-gomma
(1) Spezzjona l-pjanċa tal-istampar
Iċċekkja regolarment l-ilbies tal-pjanċa tal-istampar. Jekk jidhru toqob severi ta 'xedd jew ramel, jew jekk il-pjanċa tkun skaduta, ibdelha minnufih.
(2) Iċċekkja l-kuxxinett tal-gomma
Iċċekkja jekk il-wiċċ tad-drapp tal-gomma huwiex lixx u jekk huwiex qed jixjieħ, deformat jew imwebbes. Jekk il-wiċċ tal-kuxxinett tal-gomma huwa irregolari jew juri sinjali ta 'tixjiħ, għandu jiġi sostitwit fil-pront.
04/ Aġġusta l-pressjoni tal-istampar
(1) Iċċekkja l-Pressjoni tar-Roller
Iċċekkja jekk il-pressjoni bejn ir-romblu tal-impressjoni, ir-romblu tal-pjanċa, u r-romblu tal-kutra hijiex xierqa. Jekk il-pressjoni hija għolja wisq, tista 'tikkawża trasferiment eċċessiv tal-linka, u tagħmel il-kulur jiskura; jekk il-pressjoni hija baxxa wisq, tista 'tikkawża trasferiment insuffiċjenti tal-linka, u tagħmel il-kulur eħfef.
(2) Aġġusta Pressjoni
Aġġusta l-pressjoni tar-romblu b'mod xieraq ibbażat fuq bidliet fil-kulur. Jekk il-kulur huwa skur wisq, tista 'tnaqqas ftit il-pressjoni; jekk il-kulur huwa ħafif wisq, tista 'żżid ftit il-pressjoni. Pereżempju, jekk il-wiċċ tal-karta huwa mhux maħdum u ma jassorbix il-linka sew, iż-żieda żgħira tal-pressjoni tippermetti li l-linka tippenetra l-iskanalaturi mhux maħduma fuq il-wiċċ tal-karta, u b'hekk il-kulur jidher aktar skur għall-għajn.
Prekawzjonijiet Waqt l-Aġġustament
(1) Aġġustamenti Żgħar
Meta taġġusta t-tagħmir tal-istampar, segwi l-prinċipju li tagħmel aġġustamenti żgħar biex tevita li tinbidel wisq f'daqqa. Wara kull aġġustament, osserva għal xi żmien biex tikkonferma kif jinbidel il-kulur, imbagħad agħmel aktar aġġustamenti bbażati fuq is-sitwazzjoni attwali.
(2) Ikkunsidra Fatturi Multipli
Bidliet fil-kulur huma ġeneralment ir-riżultat ta 'fatturi multipli. Għalhekk, meta taġġusta t-tagħmir, ikkunsidra l-provvista tal-linka, l-ammont tal-ilma, il-karatteristiċi tal-karta, il-kundizzjoni tal-pjanċa u l-kutra, u fatturi oħra flimkien, aktar milli taġġusta ħaġa waħda biss.
(3) Irreġistra l-Proċess ta 'Aġġustament
Żomm rekords dettaljati tal-parametri ta 'kull aġġustament u l-bidliet fil-kulur biex tiġbor fil-qosor l-esperjenza u tipprovdi referenza għal xogħol ta' stampar futur.
Il-bidliet fil-kulur waqt l-istampar huma kwistjoni kumplessa. L-operatur tal-istampa jeħtieġ osservazzjoni u analiżi bir-reqqa biex isib il-kawża ewlenija u jieħu l-aġġustamenti xierqa tat-tagħmir. Billi taġġusta b'mod raġonevoli l-provvista tal-linka, il-kundizzjonijiet tal-ilma, il-pjanċa u l-kutra, u l-pressjoni tal-istampar, il-kwistjonijiet tal-kulur jistgħu jiġu solvuti b'mod effettiv, u jiżguraw kwalità tal-istampar stabbli u konsistenti. Fl-istess ħin, matul il-proċess ta 'aġġustament, l-operatur għandu jiffoka fuq aġġustamenti żgħar, jikkunsidra fatturi multipli, u jżomm rekords tajbin biex jottimizza kontinwament l-istrateġiji ta' aġġustament u jtejjeb il-kwalità tal-istampar.